Токарный станок для проточки тормозных дисков и барабанов



Скачать 240.12 Kb.
Дата10.05.2016
Размер240.12 Kb.




ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТОЧКИ ТОРМОЗНЫХ ДИСКОВ И БАРАБАНОВ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ С ИНСТРУКЦИЯМИ



Оглавление

0.00.0 Основные предупреждения ……………………………………………….. 3

0.01.0 Предназначение станка ……………………………………………………. 3

0.02.0 Основные нормы безопасности …………………………………………… 3

0.03.0 Идентификация …………………………………………………………….. 4

0.04.0 Описание …………………………………………………………………… 4

0.05.0 Технические данные ………………………………………………………. 4

0.06.0 Соответствие ……………………………………………………………….. 5

1.00.0 Информация по транспортировке и перемещению ……………………… 5

1.01.0 Упаковка ……………………………………………………………………. 5

1.01.1 Типы упаковки ……………………………………………………………... 5

1.01.2 Как удалить упаковку ……………………………………………………… 5

1.02.0 Перемещение ………………………………………………………………. 6

1.02.1 Перемещение упакованного станка ………………………………………. 6

1.02.2 Перемещение распакованного станка ……………………………………. 6

2.00.0 Ввод станка в эксплуатацию ………………………………………………. 7

2.01.0 Закрепление станка ………………………………………………………… 7

2.01.1 Основание пола …………………………………………………………….. 7

2.01.2 Закрепление станка болтами ………………………………………………. 7

2.01.3 Расположение болтов ………………………………………………………. 7

2.02.0 Пространство для работы и технического обслуживания ………………. 7

2.03.0 Требования к месту установки ……………………………………………. 8

2.04.0 Подсоединение к источнику электропитания ……………………………. 8

2.04.1 Основные предупреждения ………………………………………………... 8

2.04.2 Предостережения …………………………………………………………... 9

2.05.0 Устройства обеспечения безопасности и советы ………………………… 9

2.05.1 Основные предупреждения ……………………………………………….. 9

2.05.2 Работа на станке …………………………………………………….……… 9

2.06.0 Ввод станка в эксплуатацию ……………………………………………… 9

2.06.1 Предварительные операции ………………………………………………. 9

2.07.0 Удаление отходов ………………………………………………………….. 9

3.00.0 Описание …………………………………………………………………… 10

3.01.0 Крепёжные приспособления ……………………………………………… 10

3.01.1 Станок ………………………………………………………………………. 10

3.02.0 Устройства безопасности …………………………………………………. 11

3.02.1 Подвижное ограждение …………………………………………………… 11

4.00.0 Работа на станке …………………………………………………….……... 11

4.01.0 Панель управления ………………………………………………………… 11

4.02.1 Восстановление тормозного барабана …………………………………… 13

4.02.2 Описание …………………………………………………………………… 14

4.02.3 Восстановление тормозного диска ……………………………………….. 16

4.02.4 Предварительные работы …………………………………………………. 17

4.02.5 Описание …………………………………………………………………… 17

4.03.0 Стандартное оборудование ……………………………………………….. 17

4.03.1 Оборудование по заказу …………………………………………………… 18

5.00.0 Указания по техническому обслуживанию ……………………………… 19

5.01.0 Проверки ……………………………………………………………………. 19

5.01.1 Предупреждения …………………………………………………………… 19

5.01.2 Натяжение приводных ремней ……………………………………………. 19

5.01.3 Охлаждение ………………………………………………………………… 19

5.01.4 Уровни масла ………………………………………………………………. 19

5.01.5 Смазка ………………………………………………………………………. 19

6.00.0 Вывод из эксплуатации ……………………………………………………. 19

6.01.0 Временный вывод из эксплуатации ………………………………………. 19

6.01.1 Подача электропитания ……………………………………………………. 10

6.01.2 Защита механических деталей …………………………………………….. 19

6.01.3 Забота о креплениях для центрирования …………………………………. 20

6.02.0 Окончательный вывод из эксплуатации ………………………………….. 20

6.02.1 Подача электропитания ……………………………………………………. 20

6.02.2 Демонтаж станка …………………………………………………………… 20

6.02.3 Окончательный разрешённый пункт назначения ………………………… 20

7.00.0 Аварийные ситуации ………………………………………………………. 20

7.01.0 Возгорание ………………………………………………………………….. 20

7.01.1 Тушение …………………………………………………………………….. 20

7.01.2 Запуск снова в работу ……………………………………………………… 20

7.02.0 Затопление ………………………………………………………………….. 20

7.02.1 Предостережения …………………………………………………………... 20

7.02.2 Запуск снова в работу ……………………………………………………… 20

7.03.0 Основные предупреждения ……………………………………………….. 20

7.03.1 Аварийная остановка станка ……………………………………………… 20




0.00.0 Основные предупреждения

Настоящее руководство по эксплуатации с инструкциями представляет собой часть комплекта отгрузки. Внимательно его прочтите, уделяя особенное внимание предупреждениям и рекомендациям по нормам обеспечения безопасности и установленным устройствам безопасности.



Заботливо сохраняйте данное руководство, чтобы можно было в будущем по нему проконсультироваться.




Уделяйте внимание этому символу!



0.01.0 Предназначение станка

Станок TR 500 был разработан для восстановления тормозных дисков и тормозных барабанов автомобилей любого типа. Возможности в отношении минимального и максимального диаметров указаны на листе с техническими данными.

Материалами, которые можно обрабатывать на данном станке, являются литейный чугун и сталь. Используйте станок только для тех целей, для которых он предназначен.

Любое другое использование станка должно считаться неправильным и неприемлемым.

Изготовитель не примет на себя никакой ответственности за повреждения, вызванные неправильным и неприемлемым использованием станка.
0.02.0 Основные нормы безопасности

Эксплуатировать станок разрешается только соответствующим образом обученному и уполномоченному персоналу.

Любое не одобренное вмешательство в конструкцию станка или его изменение освобождает изготовителя от ответственности, связанной с его повреждением.

Удаление устройств безопасности или вмешательство в их конструкцию означает явное нарушение норм Европейского Сообщества.

Станок должен быть установлен в таком месте, которое находится на удалении от рисков загорания или взрыва.

Для того чтобы правильно работала гарантия, рекомендуется применять оригинальные принадлежности. Установка станка должна быть выполнена квалифицированным персоналом только с полным соблюдением указанных в данном руководстве инструкций.

В том случае, если при нормальной работе станка возникнут опасные ситуации, немедленно остановите станок и вызовите технического специалиста.




Любое, даже незначительное вмешательство в электрооборудование и электропроводку должно выполняться квалифицированным персоналом.


0.03.0 Идентификация




СОМЕС snc – F.lli Carniel

C.so Italia, 55/A – 33080 PORCIA PN – ITALY

Телефон: 0434 921101; Телефакс: 0434 922877







Тип модели










Серийный номер










PW

квт




вольт




герц




фаз







Вес

кг

Год выпуска















0.04.0 Описание

Станок TR 500 является очень современным и модернизированным токарным станком и шлифовальным станком для восстановления тормозных дисков и тормозных барабанов.



0.05.0 Технические данные


Максимальный размер диска

460 мм

Максимальный диаметр барабана

460 мм

Перемещение стола

250 мм

Подача стола

7 – 35 мм

Скорость вращения шпинделя (для диска и барабана)

80 – 400 об./мин

Высота упора задней бабки

200 мм

Напряжение тока (+/- 15%)

230 вольт 400 вольт

Количество фаз

1 3

Минимальная степень защиты

IP 44

Мощность мотора тормозного узла

1,1 кВт

Мощность мотора привода стола

0,26 кВт

Общая потребляемая мощность

1,4 квт

Условия окружающей среды:

температура

влажность

10 – 30 С

15 – 90% RH


Вес: станка

305 кг

Вес: станка + упаковки + стандартного оборудования

365 кг

Размеры:

ширина


длина

высота

1200 мм

730 мм


1200 мм

Размеры в упакованном состоянии:

ширина


длина

высота

1250 мм

800 мм


1300 мм


0.06.0 Соответствие


ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ДИРЕКТИВЕ ЕВРОПЕЙСКОГО СООБЩЕСТВА 89/392/ЕЕС

Мы,
компания СОМЕС snc F.LLI CARNIEL



Corso Italia, 55-33080 PORCIA (PORDENONE) ITALY,
заявляем, что под нашу полную ответственность за поставку/изготовление, станок:
токарный станок для деталей тормозной системы TR 500
к которому относится данная декларация, соответствует следующим стандартам и другим нормативным документам:
EN292-1, EN292-2, EN 1050, EN 294, EN 418, EN 547-1, EN 547-2, ЕN 626, EN 811, EN 953, EN 979, EN 982, EN 983, EN 1088, EN 60204-1, EN 60947-5-1.

В соответствии с условиями директивы


89/392/ЕЕС


PORCIA, 20.02.1995 Бруно Карниел


(место и дата выдачи) (фамилия и подпись уполномоченного лица)

№ EN 45014 (BS 7514) (подпись)



1.00.0 Информация по транспортировке и перемещению.
1.01.0 Упаковка
1.01.1 Типы упаковки:

а) Деревянный ящик на поддоне

б) Закрытая деревянная коробка на поддоне

Примечание: вес и размеры в соответствии с техническими данными.


1.01.2 Как удалить упаковку

Установите упакованный станок (в соответствии с пунктом 1.02.1) на пол, который должным образом выдерживает вес станка, а также вес оператора, принадлежностей, обрабатываемых деталей, подъёмных механизмов и т.д.

Оставьте вокруг достаточно места для лёгкости разборки упаковки. С боковых сторон места должно быть больше, чем снимаемые детали упаковки. Крыша должна быть по крайней мере на 1 метр выше.

Удалите металлическую ленту, опоясывающую упаковку.






ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Уделяйте внимание тому, что если лента затянута слишком сильно, то после того, как она будет обрезана, она может травмировать находящихся поблизости людей.



В защитных перчатках, при помощи соответствующего инструмента, отбейте верхнюю часть упаковки. Положите крышку упаковки на пол и удалите выступающие из неё гвозди. Снимите боковые части упаковки и также удалите из них гвозди. После того, как будет удалена задняя сторона упаковки, отверните болты, которыми станок крепится к поддону. Поднимите станок, как это указано в пункте 1.02.2, и установите его на пол.


1.02.0 Перемещение
1.02.1 Перемещение упакованного станка

При помощи вильчатого погрузчика: используйте погрузчик соответствующей грузоподъёмности. Вставляйте вилы в поддон в соответствии с красными метками.

При помощи крана: пропустите стропы через нижнюю часть поддона. Если стропы будут повреждать упаковку, проложите между ними и станком картон.





НЕ НАКЛОНЯЙТЕ СТАНОК. ПОДНИМАЙТЕ ЕГО ТАК, ЧТОБЫ ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ БЫЛ СБАЛАНСИРОВАН, ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ.

В случае необходимости транспортировки на большое расстояние, она должна быть выполнена только в хорошей упаковке. Если станок прибыл в повреждённой упаковке, вызовите нашего технического специалиста для оценки повреждений, если они произошли. Сохраните упаковку для предъявления иска перевозчику.

Как при наземной, так и при морской, и при воздушной транспортировке, советуем надёжно закрепить упаковку во избежание опрокидывания груза.

1.02.2 Перемещение распакованного станка

Станок можно поднимать тросом только, когда он правильно закреплён при помощи строп. Во избежание переворачивания станка, старайтесь удерживать его в вертикальном положении. Обеспечьте, чтобы стропы не причиняли никаких повреждений электрооборудованию станка или каким-либо другим его деталям.





ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! После размещения станка на месте его установки, закрепите его к полу, как это показано на рисунке.

НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ НЕЗАКРЕПЛЁННЫЙ СТАНОК И НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ ЕГО БЕЗ НАДЗОРА.


2.00.0 Ввод станка в эксплуатацию.
2.01.0 Закрепление станка
2.01.1 Основание пола.

Пол должен быть бетонным, хорошо выровненным и достаточно прочным для того, чтобы выдержать вес станка, вес оператора, а также вес деталей, которые должны быть обработаны, принадлежностей и прочего. Прочность бетона должна быть >250 R'bk, он должен быть усилен решётчатой стальной арматурой для обеспечения разрешённой нагрузки не менее 0,5 дН/см2. Толщина бетонного покрытия должна быть не менее 250 мм, а его прочность достаточной для того, чтобы удерживать анкерные болты без растрескивания.

Избегайте чрезмерной гладкости пола, чтобы оператор не мог поскользнуться.

2.01.2 Закрепление станка болтами

Закрепите станок на полу при помощи анкеров, утопленных в бетон. При помощи спиртового уровня проверьте горизонтальность его установки в обоих направлениях. Затяните болты М14 крепления станка к полу.



2.01.3 Расположение болтов

Просверлите отверстия в полу в соответствии с приведённой ниже планировкой.




2.02.0 Пространство для работы и технического обслуживания

На планировке указано предлагаемое пространство для обеспечения удобства работы на станке и его технического обслуживания. В отношении высоты потолка, выполняйте требования местных уполномоченных органов.



2.03.0 Требования к месту установки

Диапазон рабочих температур: 10 С – 30 С

Пиковые значения температур: мин. 4 С – макс. 50 С

Влажность: 15 – 90% RH

Вибрации пола быть не должно.

Место установки должно быть вне зоны с опасностью взрыва или загазованности.

Место установки должно быть вне зоны размещения горючих веществ.

Удалите с рабочего места все загрязняющие материалы для того, чтобы избежать опасных химических реакций (нагар масла, асбест и пр.)



2.04.0 Подсоединение к источнику электропитания
2.04.1 Основные предупреждения

Подсоединение к сети электропитания должно быть выполнено только электриком. Проверьте, находится ли линия электропитания в соответствии с действующими нормами. Если нет, то примите соответствующие меры. Обеспечьте, чтобы подсоединение станка к электропитанию было выполнено правильно и не создавало помехи нормальной работе станка и его техническому обслуживанию.

Сечение питающего кабеля, так же как и степень защиты электропроводки, должны быть рассчитаны в соответствии с потребляемой мощностью. Проверьте, чтобы напряжение сети электропитания соответствовало тому, которое указано на табличке с техническими данными станка. Также проверьте, чтобы кабели были хорошо изолированы, а станок имел заземление. На линии электропитания должно быть размыкающее устройство на 30 мА.
2.04.2 Предостережения

Подсоединяйте станок к электропитанию, уделяя внимание тем данным, которые указаны на закреплённой на станке табличке. Обеспечьте, чтобы кабель электропитания соответствовал правилам безопасности. После подсоединения станка проверьте, чтобы направление вращения было правильным. Если оно неправильное, то измените положение одной фазы. При определении фаз следуйте меткам и цветам проводов.



2.05.0 Устройства безопасности и советы по её обеспечению
2.05.1 Основные предупреждения

Проверяйте, чтобы все предупреждающие индикаторные лампочки, расположенные на панели управления станка, работали правильно. Заменяйте их, если они перегорят.

Разместите на рабочем месте несколько предупреждающих знаков, чтобы воспрепятствовать доступу неуполномоченного персонала или хранению материалов. Обеспечьте наличие свободного места вокруг станка для перемещения его стола и для оператора. Не оставляйте станок без надзора во время его работы. Не работайте на станке, если вы не обучены и не уполномочены для работы на нём. Во время отсутствия оператора держите станок и его панель управления надёжно запертыми.
2.05.2 Работа на станке

На станке должен работать только уполномоченный персонал, который соответствующим образом обучен. Перед началом работы внимательно прочтите данное руководство по эксплуатации с инструкциями.

Не пейте алкогольные напитки, не принимайте снотворные или другие лекарственные препараты до или во время работы на станке. Носите рекомендованную рабочую одежду, полностью застёгнутую. Избегайте ношения шейных платком, галстуков, шарфов и т.д.
Время от времени проверяйте правильность работы станка, особенно устройств обеспечения безопасности. Тщательно выполняйте то, что требуется по данному руководству с инструкциями в отношении периодического технического обслуживания.

При неправильной работе или поломке вызывайте службу послепродажного обслуживания.



2.06.0 Ввод станка в эксплуатацию
2.06.1 Предварительные операции

Тщательно очистите станок, удаляя защитную смазку, нанесённую распылением на неокрашенные детали.

Смажьте те точки, которые указаны.

Перед поставкой станок был должным образом испытан, в связи с чем, нет необходимости в какой-либо его настройке перед началом работы.

Но в любом случае, так как во время транспортировки могли быть получены какие-либо повреждения, советуем до запуска в эксплуатацию проверить его состояние.

2.07.0 Удаление отходов

Отходы для утилизации могут быть двух различных типов:

1 – Металлическая стружка от механической обработки.

2 – Пыль от шлифовки металлических деталей.

(Другие материалы, кроме стали и литейного чугуна, обрабатывать не разрешается).




ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рассыпанная по полу металлическая стружка может вызвать скольжение обуви.

Пыль от использования шлифовальных кругов должна удаляться пылесосом. По запросу может быть поставлено устройство TR 0050. В любом случае мы предлагаем оператору пользоваться защитными очками и маской от пыли.





3.00.0 Описание
3.01.0 Крепёжные приспособления
3.01.1 Станок


Поз.

Наименование

1

Ограждение безопасности

2

Шпиндель для обработки барабанов

3

Маховичок поперечного движения каретки

4

Рукоятка фиксации упора задней бабки

5

Маховичок упора задней бабки

6

Вставка автоматической подачи стола

7

Маховичок стола

8

Устройство конца хода

9

Выключатель конца хода

10

Главный включатель

11

Плата электрооборудования

12

Маховичок мотора регулируемой скорости перемещения стола. РЕГУЛИРОВАТЬ ТОЛЬКО КОГДА СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МОТОР РАБОТАЕТ

13

Панель управления

14

Маховичок регулировки скорости вращения узла крепления деталей тормоза. РЕГУЛИРОВАТЬ ТОЛЬКО КОГДА СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МОТОР РАБОТАЕТ

15

Шпиндель вращения дисков



3.02.0 Устройства безопасности
3.02.1 Подвижное ограждение

Для предотвращения аварий, место обработки изделия должно быть соответствующим образом защищено с помощью ограждения, которое может быть поднято для облегчения установки этого изделия.

Когда ограждение поднимается, станок останавливается.





ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не снимайте микровыключатель ограждения.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!

Во время восстановления тормозных дисков и барабанов, будьте внимательны для того, чтобы избежать любых рисков или аварий.

Производите регулировку режущего инструмента только при выключенном станке.

Носите защитные очки.

Не применяйте никаких крепёжных приспособлений отличных от тех, которые поставлены изготовителем.

Изготовитель будет отклонять всю ответственность за повреждения, вызванные применением несоответствующих или самодельных принадлежностей (см. нормы EN 292).

Случаи одобрения в этом отношении могут быть получены при условии выполнения требований безопасности и при хорошем состоянии принадлежностей.



4.00.0 Работа на станке
4.01.0 Панель управления


Поз.

Наименование

1

Аварийная кнопка

2

Маховичок регулировки скорости вращения узла крепления деталей тормоза.

РЕГУЛИРОВАТЬ ТОЛЬКО КОГДА СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МОТОР РАБОТАЕТ



3

Кнопка включения вращения шпинделя

4

Кнопка выключения вращения шпинделя

5

Кнопка включения перемещения стола влево

6

Кнопочный выключатель для остановки перемещения стола

7

Кнопка включения перемещения стола вправо

8

Маховичок мотора регулируемой скорости перемещения стола. РЕГУЛИРОВАТЬ ТОЛЬКО КОГДА СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МОТОР РАБОТАЕТ




ФИГ. А

ФИГ. В


ФИГ. С




4.02.1 Восстановление тормозного барабана
ФИГ. А

1 – Шпиндель

2 – Зажимной колокол

3 – Тормозной барабан, который должен быть восстановлен

4 – Пружина

5 – Центрирующий конус

6 – Зажимной колокол

7 – Дистанционная втулка

8 – Зажимная гайка
ФИГ. В

1 – Шпиндель

3 – Тормозной барабан, который должен быть восстановлен

5 – Центрирующий конус

7 – Дистанционная втулка

8 – Зажимная гайка


ФИГ. С

3 – Тормозной барабан, который должен быть восстановлен

9 – Специальный фланец для восстановления тормозных барабанов типа без

ступицы (АС 0160)

10 – Кольцо

11 – Центрирующее кольцо

12 – Зажимной колокол

13 – Шайба

14 – Зажимная гайка
ФИГ. D

Установленная на тормозной барабан демпфирующая лента для устранения вибраций (оборудование, поставляемое по заказу)


ФИГ. Е

Заточка резцов для обработки тормозного барабана (деталь № UT 0005)

ФИГ. D ФИГ. Е




4.02.2 Описание

Установите барабан и отцентрируйте его, как это показано на ФИГ. А, В и D.

Проверьте поперечный ход стола, который должен находиться в соответствии с шириной барабана и отрегулируйте устройства конца хода.

Нажатием включателя запустите вращение шпинделя.

С помощью маховичка стола введите резец в барабан и подведите его к поверхности, которая должна быть обработана, воздействуя на поперечную каретку.

Обработка может быть произведена справа налево или наоборот.

В связи с этим подводите резец глубже, к той точке, от которой начнётся операция обработки.

Одно деление нониуса соответствует 0,1 мм (0,2 мм на диаметр).

Нажатием кнопки включите механизм подачи. Настройте требующуюся скорость перемещения стола, вращая регулировочный маховичок.

После нажатия на рукоятку начнётся поперечное перемещение стола.


ФИГ. А


ФИГ. В


ФИГ. С


4.02.3 Восстановление тормозного диска
ФИГ. А

1 – Шпиндель

2 – Зажимной колокол

3 – Тормозной диск, который должен быть восстановлен

4 – Пружина

5 – Центрирующий конус

6 – Зажимной колокол

7 – Дистанционная втулка

8 – Зажимная гайка
ФИГ. В

1 – Шпиндель

7 – Дистанционная втулка

5 – Центрирующий конус

3 – Тормозной диск, который должен быть восстановлен

5 – Центрирующий конус

7 – Дистанционная втулка

8 – Зажимная гайка


ФИГ. С
9 – Специальный фланец для восстановления тормозных дисков типа без ступицы

(АС 0160)

10 – Кольцо

11 – Центрирующее кольцо

3 – Тормозной диск, который должен быть восстановлен

12 – Зажимной колокол (деталь № АС 0165 – АС 0166)

13 – Шайба

14 – Зажимная гайка


ФИГ. D

Заточка инструмента для обработки тормозного диска (UT 0007)

ФИГ. D





4.02.4 Предварительные работы

Способы установки тормозного диска, который должен быть восстановлен, точно такие как те, которые используются для установки тормозных барабанов. Они показаны на ФИГ. А, В и С.



4.02.5 Описание

Установите тормозной диск, который должен быть восстановлен, как это описано ранее.

Переместите главный включатель в положение ON (включено).

Установите скорость вращения диска, затем, с помощью маховичка стола, подводите резец к поверхности, которая должна быть обработана, до тех пор, пока он её не коснётся. Подведите резец к внутреннему концу диска, затем, действуя маховичком поперечной каретки, установите глубину прохода. (Одно деление шкалы обеспечивает перемещение на 0,1 мм).

В основном советуется протачивать за один проход 0,2 – 0,3 мм.

Установите длину хода стола на ограничительном устройстве.

Когда вышеуказанные операции будут произведены, настройте подачу, поворачивая маховичок 16 против часовой стрелки и, наконец, установите автоматическую подачу, закрепив маховичок.

4.03.0 Стандартное оборудование

- Стальное основание

- Задняя бабка

SC 0405 - Щиток безопасности

PV A055 - Держатель суппорта

PV 0056 - Суппорт

UT 0005 - Инструмент для проточки тормозных барабанов

UT 0007 - Инструмент для проточки тормозных дисков

AC 0401 - Шпиндель с гайкой  30 мм

- Дистанционные втулки (4 шт.)

- Центрирующие конусы (10 шт.)

- Зажимные колоколы (4 шт.)

ML 0110 - Пружина

AC 0168 - Опорное кольцо

CH 0409 - Набор инструмента

- Руководство с инструкциями



4.03.1 Оборудование по заказу

PV 0030 - Самоцентрирующийся патрон  160 мм

PV 0031 - Переходная пластина для самоцентрирующегося патрона

PV A060 - Шлифовальная головка для тормозного барабана

PV 0063 - Сменный шлифовальный круг для PV A060

PV 0095 - Лента подавления вибраций для малых тормозных барабанов

PV 0097 - Магнитные диски для подавления вибраций (3 шт.)

V 5252 - Двусторонний регулируемый держатель инструмента в сборе

UT 0028 - Держатель инструмента правой стороны для PV 5252

UT 0029 - Держатель инструмента левой стороны для PV 5252

UT 2829 - Сменная вставка для UT 0028 / UT 0029 (набор 10 шт.)

5.00.0 Указания по техническому обслуживанию
5.01.0 Проверки
5.01.1 Предупреждения

Перед тем, как проводить перечисленные ниже операции, выключите электропитание главным выключателем.


5.01.2 Натяжение приводных ремней

Периодически проверяйте натяжение приводных ремней. Регулируйте их, если это необходимо, при помощи соответствующих натяжных устройств.


5.01.3 Охлаждение

Периодически проверяйте достаточность охлаждения коробки передач и вариатора скорости. При необходимости очищайте вентилятор и оребрение мотора. Также удаляйте пыль с задней дверцы.


5.01.4 Уровни масла

Периодически проверяйте уровень масла, находящегося в вариаторе скорости и в шестерёнчатом редукторе. При необходимости доливайте соответствующее масло, как указано в таблице пункта 5.01.5.


5.01.5 Смазка


Поз.

Узел

Тип смазки

Периодичность

1

Подшипники шпинделя

Esso Spartan 460

Roloil EP 460

Agip Blasia 460


Дополнить, когда необхо-димо

2 - 3

Направляющие стола


Esso Nuray 68

Rol Lemania 68

Agip Acer 68

4 часа


4

5

6



Поперечная каретка, задняя бабка, и ходовые винты стола

Esso Nuray 68

Rol Lemania 68

Agip Acer 68

10 часов


7

Мотор регулируемой скоро-сти стола

Esso A.T.F.

DEXRON


Первая замена через 100 ча-сов, затем через 1000 часов


6.00.0 Вывод из эксплуатации
6.01.0 Временный вывод из эксплуатации
6.01.1 Подача электропитания

Отсоедините станок от электропитания.

Советуем держать нулевой провод подсоединённым для рассеивания статического электричества.
6.01.2 Защита механических деталей

Смажьте все механические детали, как это указано в точках смазки (5.01.5-6).

Защитите детали от попадания пыли, а также от коррозии.
6.01.3 Забота о креплениях для центрирования

Особое внимание должно быть уделено центрирующим и крепёжным деталям для того, чтобы предохранить их от коррозии, истирания или загрязнения, что может привести к снижению точности центрирования. Замените их, если это необходимо, также как и режущий инструмент, если он не работает правильно.



6.02.0 Окончательный вывод из эксплуатации
6.02.1 Подача электропитания

Отсоедините станок от электропитания.


6.02.2 Демонтаж станка

Снимите со станка все принадлежности и объёмистые детали.

Отверните болты крепления станка к полу.
6.02.3 Окончательная разрешённая утилизация

А) Разборка станка после извлечения масла, содержащегося в коробке передач.

Б) Отправка к любому уполномоченному дилеру для возможной переборки и пуска в эксплуатацию снова, если сохранены все элементы обеспечения безопасности.

7.00.0 Аварийные ситуации
7.01.0 Возгорание
7.01.1 Тушение

Рекомендуется не пользоваться водой, а пользоваться гасящим порошком, или СО2, или каким-либо другим составом, совместимым с электроникой. Перед тушением выключите станок.


7.01.2 Запуск снова в работу

После любого, даже частичного загорания, для ввода станка снова в эксплуатацию, рекомендуется обратиться к техническим специалистам.



7.02.0 Затопление
7.02.1 Предосторожности

Отсоедините станок от электропитания.

Спустите воду из помещения и немедленно очистите и осушите основные компоненты станка. Применяйте специальные химические вещества для предотвращения коррозии.
7.02.2 Запуск снова в работу

Может быть произведён только после тщательной проверки, выполненной специализированным персоналом.



7.03.0 Основные предупреждения
7.03.1 Аварийная остановка станка

В случае аварийной ситуации станок может быть полностью остановлен нажатием аварийной кнопки красного цвета. Панель управления остаётся всё ещё подсоединённой к электропитанию, также как и освещение. Выключите электропитание основным выключателем для полного отсоединения станка от электропитания.











База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница