Методичні рекомендації до виконання розрахунково-графічного завдання «розрахунок вантажопідйомного приладу»



страница5/14
Дата10.05.2016
Размер1.1 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

Расчет крепления конца каната на барабане

Крепление конца каната на барабане осуществляется болтами с помощью прижимных планок.



5.1 Усилие в месте крепления каната к барабану

Натяжное усилие каната под прижимной планкой в месте крепления его к барабану находят по формуле


,
где  – основание натурального логарифма, равно 2,71;

 – угол обхвата барабана запасными витками каната, принимают в диапазоне от до рад;

 – коэффициент трения каната о поверхность барабана, принимают в пределах от 0,1 до 0,16.

5.2 Усилие затяжки болтов крепления каната

Усилие, необходимое для затяжки болтов крепления каната к вращающемуся барабану или неподвижному кронштейну рамы крана прижимной планкой, находят по выражению


,
где  – приведенный коэффициент трения между канатом и прижимной планкой; определяют как
,
где  – угол наклона боковой грани канавки прижимной планки; принимают равным 40°;

 – угол обхвата барабана витком каната от одной стороны планки до другой, принимают равным .

Кроме растяжения болты испытывают также изгиб, вызванный силами трения каната о поверхность прижимной планки.




5.3 Напряжения в болтах крепления

Максимальное напряжение (МПа) в каждом болте крепления определяется по выражению


,
где 1,3 – коэффициент, учитывающий напряжение кручения при затяжке болтов;

 – коэффициент запаса надежности крепления каната к барабану; принимают равным 1,5;

 – число крепежных болтов прижимной планки; по нормам должно быть не менее двух;

 – внутренний диаметр резьбы болта, мм; определяют по формуле
,
где  – диаметр болтов для крепления различных канатов, мм; рекомендуемые значения приведены в таблице 5.1;
Таблица 5.1 – Диаметр болта для планки крепления каната, мм


Диаметр каната , мм

Размер болта , мм

3,6 – 5,6

М6

6,2 – 8,0

М8

9,1

М10

12,0

М12

13,0 – 15,0

М14

16,5 – 18,0

М16

19,5 – 22,5

М20

24,0 – 28,0

М22

30,5 – 56,0

М24


 – сила, вызывающая изгиб болта, Н; находят как
;
 – плечо приложения силы , мм; находят как
;
 – допустимое напряжение на растяжение материала болта; принимают равным 100 МПа для Ст.3; 140 МПа для стали 35; 160 МПа для стали 45.


6 Расчет грузозахватного приспособления

Крюк проверяют на прочность при растяжении и сжатии в нескольких сечениях. В случае если проверка окажется неудачной, – увеличивают номер крюка на один размер, а расчеты повторяют.



6.1 Проверочный расчет крюка

Крюк уже был выбран в п. 3.1 по номеру его заготовки исходя из заданной грузоподъемности в зависимости от вида привода и группы режима работы грузоподъемного механизма.



6.1.1 Проверка на прочность хвостовика крюка

Пример грузозахватного крюка показан на рисунке 6.1.



Рисунок 6.1 – Пример исполнения грузозахватного крюка
В сечении А-А хвостовик крюка рассчитывают на растяжение, определяя действующие значения напряжений (МПа) по формуле
;
где  – внутренний диаметр резьбы хвостовика крюка, мм; определяют как
;
 – допускаемое напряжение на растяжение резьбовой части хвостовика крюков, изготовленных из стали 20, принимают в пределах от 50 до 60 МПа.

6.1.2 Проверка напряжений в зеве крюка

Напряжения в зеве крюка проверяют в сечении Б-Б. Напряжение (МПа) в точке 1 определяют по формуле


;
где  – расстояние от центра тяжести сечения до внутренних волокон сечения крюка в точке 1, мм; находят как
;
 – площадь тела крюка в сечении Б-Б, мм2; находят как
;
 – половина диаметра зева крюка, мм;

 – большое основание трапеции сечения Б-Б, мм;

 – малое основание трапеции сечения Б-Б, мм; определяют как
;
 – длина сечения Б-Б крюка;

 – коэффициент кривизны бруса зева, зависящий от формы сечений; для трапецеидального сечения определяют как
;
где  – радиус кривизны линии центров тяжести сечения Б-Б; находят как
;
 – расстояние от центра тяжести до наружных волокон в точке 2; находят как
;
 – допускаемое напряжение на растяжение зева крюка; для стали 20 принимают равным 150 МПа.

Напряжение (МПа) в точке 2 определяют аналогично по формуле


,
где  – допускаемое напряжение на сжатие зева крюка; для стали 20 принимают равным 150 МПа.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница