Методические рекомендации по изучению теоретического материала. Методические указания к контрольной работе №2 рассмотрены на заседании методической комиссии факультета тс в апк и рекомендованы к изданию на ротапринте бгату



страница3/4
Дата23.04.2016
Размер0.77 Mb.
1   2   3   4
Тема 3. Выполнение сборочного чертежа машиностроительного

изделия
Целевое назначение задания. Изучение правил выполнения сборочных чертежей, приобретение знаний по составлению эскизов деталей, схем изделия, по первоначальным навыкам чтения сборочного чертежа.

Содержание задания.

  • Составить структурную схему деления изделия на составные части на листе формата А4 или А3.

  • Выполнить спецификацию изделия, которая должна соответствовать форме 1, на листе формата А4 или А3.

  • Вычертить эскизы 7–10 деталей, входящих в состав данного изделия или сборочной единицы, не считая стандартных. Эскизы выполнить на бумаге в клетку или миллиметровке формата А4 или А3.

  • Выполнить сборочный чертеж изделия по снятым эскизам деталей на листе чертежной бумаги (формат А1 или А2, но не менее).

Размеры форматов выбираются в зависимости от сложности и величины изображаемого изделия. Для малогабаритных изделий применяют масштабы увеличения в соответствии с ГОСТ 2.302–68.

Образец выполнения сборочного чертежа представлен на рис. 3.9. Перед тем как выслать работу на рецензирование, все чертежи

и эскизы брошюруются в такой последовательности: 1. Схема изделия;

2. Спецификация изделия; 3. Эскизы деталей, входящих непосредственно в изделие; 4. Эскизы сборочных единиц, спецификации к ним и эскизы деталей, входящих в сборочные единицы; 5. Сборочный чертеж.


Методические указания. Приступая к выполнению контрольной работы, необходимо ознакомиться с теоретическим материалом, изложенным в методических указаниях, рекомендуемой литературе, изучить ГОСТ 2.101–68 «Виды изделий», ГОСТ 2.102–68 «Виды и комплектность конструкторских документов», ГОСТ 2.103–68 «Стадии разработки», ГОСТ 2.104–68 «Основные надписи», ГОСТ 2.106–69 «Спецификация», ГОСТ 2.109–73 «Основные требования к чертежам», ГОСТ 2.305–68 «Изображения – виды, разрезы, сечения».

Ниже изложены кратко только те положения, применяемые при выполнении сборочных чертежей, которые необходимы для выполнения контрольной работы. С более подробной информацией можно ознакомиться в ГОСТах или в любом учебнике, изданном после 1968 г.


ГОСТ 2.101–68 устанавливает виды изделий всех отраслей промышленности.

Изделием называется любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на предприятии. В задании студентам придется иметь дело с двумя видами изделий: деталью и сборочной единицей.

Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочной операцией (свинчиванием, сваркой, пайкой, клепкой, развальцовкой и т. д.). В состав сборочной единицы могут входить только детали или сборочные единицы.

Изделия всех отраслей промышленности изготавливаются на основе конструкторских документов, к которым относятся графические и текстовые, определяющие состав и устройство изделия и содержащие необходимые данные для его изготовления, приемки, эксплуатации и ремонта.

ГОСТ 2.102–68 устанавливает виды и комплектность документов на изделия всех отраслей промышленности.

Студенты должны научиться составлять следующие графические конструкторские документы: чертежи (эскизы) деталей; чертежи сборочных единиц, (при условии их наличия); чертеж сборочной единицы; схему изделия и текстовый документ-спецификацию.



Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж (шифр СБ) – документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля.

Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними. Шифр схемы выбирается по ГОСТ 2.701–76.

Спецификация документ, определяющий состав сборочной единицы.

Шифр указывается в конце обозначения (номера) конструкторского документа (КД). Чертеж детали и спецификация, являющиеся основными КД, шифров не имеют.

В данном задании в учебных целях сборочные чертежи выполняются с готового изделия в натуре, поэтому студентам необходимо по месту работы самостоятельно подобрать подходящее изделие или сборочную единицу (узел), например: пробковый кран, подшипник, муфта соединительная, домкрат, клапан запорный, распределитель, тиски, насосы и т.д. Сборочная единица должна быть несложной формы и конструкции и содержать 7–10 оригинальных деталей, не считая стандартных. Не менее одной трети оригинальных деталей обязательно должны иметь резьбу.

Следует учесть и вес сборочной единицы, т. к. ее необходимо привезти на кафедру рецензенту для сверки со сборочным чертежом.



3.1. После ознакомления с изделием выяснить назначение, устройство и принцип работы, определить его рабочее положение, способы соединения составных частей. Установить порядок сборки и разборки изделия. Для этого его следует разобрать на составные части, а затем в обратной последовательности собрать. Определить при этом, если есть, сборочные единицы, отдельные детали, так называемые оригинальные, и стандартные изделия. Установить материал деталей. Их наименования.

3.2. Составить структурную схему деления изделия на составные части. Рекомендуется составлять схему параллельно с разборкой сначала на листе бумаги в клетку, а затем на чертежной бумаге. По схеме определяется количество выполненных эскизов (по количеству составных частей изделия, включая стандартные детали), порядок работы по съемке эскизов (начиная со сборочных единиц – неразъемных соединений), состав сборочных единиц.

На рис. 3.1 приведена структурная схема изделия «Клапан переливной» со следующим обозначением:

1. Документ «Схема структурная» МЧ 03.03.323.000 С, где МЧ –машиностроительное черчение, 03 – номер изучаемой темы, 03 – номер задания, 323 – вариант задания (03 – номер задания, 23 – номер студента по списку группы), 000 – составные части изделия, С – шифр документа, который определяется его видом и согласно ГОСТ 2.102–68

и 2.701–76 должен иметь соответствующее обозначение.

Далее в виде условных изображений (прямоугольников) показывают составные части изделия и связи между ними (рис. 3.1).

Схема изделия относится к графическим документам и имеет основную надпись по форме № 1 ГОСТ 2.104–68.



3.3. Следующим этапом выполнения задания является составление спецификации изделия по ГОСТ 2.106–69 (рис. 3.2). Спецификация выполняется на листах формата А4, заполняется сверху вниз и состоит из разделов, расположенных в следующем порядке: «Документация», «Сборочные единицы» (если такие имеются в изделии), «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы».

Наличие тех или иных разделов определяется структурой данного изделия. Заглавие каждого раздела помещают в графе «Наименование»

большой буквы) и подчеркивают тонкой сплошной линией. Ниже каждого заголовка оставляют одну свободную строку, выше – не менее одной свободной строки.

В раздел «Документация»" относят сборочный чертеж и схему структурную.

В раздел «Детали» вносят детали, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Порядок записи указанных деталей производится с учетом их значимости, т.е. вначале, например, записывается Корпус, затем Крышка, Вал, Втулка и т. д.

В разделе «Стандартные изделия» применяются наименования и условные обозначения, установленные соответствующим стандартом, с указанием их номера. Стандартные изделия следует записать в алфавитном порядке, иногда запись может занимать до двух или более строк.






Детали, вошедшие в состав сборочной единицы изделия, в общую спецификацию не вносятся. Их помещают в спецификацию сборочных единиц, которая располагается над основной надписью сборочного чертежа, если он выполнен на формате А4, если же на формате А3, то спецификация к нему прилагается отдельным листом формата А4. Наименование детали записывают в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из двух слов, то на первом месте пишут имя существительное, например, «Колесо зубчатое», а не «Зубчатое колесо».



Назначение граф спецификации:

  • в графе «Формат» указывают формат, на котором выполнен в данном задании эскиз детали;

  • графа «Зона» на учебных чертежах не заполняется;

  • в графе «Позиция» проставляется номер (позиция) составной части изделия;

  • в графе «Обозначение» указывают обозначение данного конструктив- ного документа. Для стандартных же изделий графа не заполняется;

  • в графе «Наименование» указывают название, присвоенное данной детали согласно принятой терминологии;

  • в графе «Количество» проставляется общее количество данных деталей в изделии;

  • в графе «Примечание» могут быть указаны дополнительные данные, характеризующие деталь.

Спецификация – это текстовой документ, основная надпись выполняется на первой странице по форме № 2, на последующих по форме № 2а ГОСТ 2.104–68.

Более подробно ознакомиться со спецификацией можно в справочной литературе или ГОСТ 2.106–69.



3.4. Составление эскизов на все детали, входящие в состав данного изделия, за исключением стандартных деталей.

Напомним, что эскиз – это чертеж, выполненный от руки на глаз в визуальном масштабе, но с соблюдением пропорций изображаемой детали и в соответствии с правилами ГОСТа.



3.4.1. Требования, предъявляемые к эскизу.

  • Эскизы рекомендуется выполнять на листах клетчатой бумаги, доведенной до стандартного формата А4 или А3, мягким карандашом марки М или 2М. Деталь проще изображать приблизительно в натуральную величину. Однако большую или маленькую детали следует чертить в произвольно уменьшенном или соответственно увеличенном виде.

  • При составлении эскизов с натуры не нужно вносить такие дефекты поверхности детали, как случайные вмятины или раковины, бугристость,

эксцентричность отверстий, неровность толщины стенок, асимметричность и т.п.

  • Выполнение эскиза лучше начать с наиболее простых деталей, постепенно переходя к эскизированию более сложных. Не следует переходить к эскизу следующей детали, пока не составлен полностью эскиз предыдущей.

  • Количество видов, разрезов, сечений должно быть таким, чтобы полностью выявить наружные и внутренние очертания детали. Особое внимание уделяется выбору главного вида и компоновке чертежа. Следует помнить, что у деталей формы «Труба» на главном виде осевая линия располагается параллельно основной надписи (штампу).

  • Выяснить наличие симметрии. На всех проекциях вычертить линии симметрии детали, продольные оси. Наметить центры главных отверстий.

  • На всех проекциях изобразить внешние видимые формы детали.

  • Выполнить разрезы и сечения.

  • Нанести размерные и выносные линии, как бы мысленно изготовляя деталь, расставить знаки резьбы. Никаких измерений при этом не производить. Расстояние между параллельными размерными линиями и между размерной линией и параллельной ей линией контура равно 10 мм.

  • Выполнить штриховку в разрезах и сечениях.

  • Эскиз каждой детали должен иметь рамку и основную надпись, выполненную от руки. Материал детали можно указывать без марки, например: чугун, сталь, бронза и т. д. Необходимо помнить о том, что основная надпись у чертежа формата А4 располагается только вдоль короткой стороны формата,

3.5. Очень важным этапом при эскизировании является нанесение размеров на чертежах (эскизах). Каждый эскиз должен снабжаться всеми размерами, необходимыми для изготовления детали.

  • После обмера деталей снятые размеры следует проставить над размерными линиями по правилам, установленным ГОСТ 2.307–68. О приемах обмера деталей прочитать в любом учебнике по черчению.

  • Особое внимание следует уделить сопряженным размерам, которые должны быть одинаковыми, и, в отличие от остальных размеров, их рекомендуется на чертежах (эскизах) подчеркивать карандашом красного цвета.

  • Нанесению размеров на чертежах (эскизах) предшествует выбор баз. В зависимости от назначения различают технологическую базу, используемую для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта, и конструкторскую, используемую для определения положения детали или сборочной единицы в изделии. Конструкторские базы подразделяют на основные, принадлежащие данной детали и определяющие ее положение в изделии, и вспомогательные, также принадлежащие данной детали и используемые для определения положения присоединяемого к ней изделия.

  • Если детали получены литьем, штамповкой или прокаткой, то размеры не обрабатываемых по чертежу элементов детали проставляют от технологических баз. Если же имеющиеся обработанные и необработанные поверхности надо образмерить, то размеры обработанных поверхностей наносят от конструкторской базы, необработанных – от технологической. Причем обе базовые поверхности в каждом координатном направлении должны быть связаны одним размером.

  • Габаритными называются размеры, определяющие внешние (или внутренние) очертания детали.

  • Установочными и присоединительными называются размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.

  • Справочными называются размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для удобства пользования чертежом.

  • У отдельных деталей для получения резьбы полного профиля на всей длине стержня или отверстия делают проточку у конца резьбы для выхода резьбонарезающего инструмента. На чертеже детали проточку изображают упрощенно, а простановку ее размеров выполняют на выносном элементе.

Образцы оформления эскизов приведены на рис. 3.3–3.8.

3.6. Требования, предъявляемые к оформлению сборочного чертежа. Заключительным этапом контрольной работы является выполнение сборочного чертежа. Его выполняют по эскизам деталей без обращения к натуре, т.е. сборочной единице. Следует помнить, что чем тщательнее составлены эскизы, тем легче по ним составлять сборочный чертеж.

  • Сборочный чертеж должен содержать минимальное, но достаточное количество изображений – видов, разрезов, сечений, выносных элементов, местных и дополнительных видов с указанием стрелок, букв и соответствующей надписи над выполненным изображением и т. д., чтобы уяснить принцип работы устройства сборочной единицы. Установить, какие составные части и в каких количествах входят в данное изделие и как они соединяются между собой (резьбой, крепежными деталями, сваркой, пайкой и т.д.).

  • При определении необходимого числа видов сборочного чертежа исходят из сложности сборочной единицы или изделия. Обычно приходится выполнять чертежи в трех видах: главный вид, вид сверху и сбоку. Иногда ограничиваются двумя видами. Рекомендуется не затемнять чертеж линиями невидимого контура. Для выявления скрытых частей и деталей лучше прибегать к разрезам и сечениям. Надо помнить, что главное изображение должно наиболее полно отображать конструкцию изделия.

  • При расположении видов, выполнении разрезов и сечений надо во всем руководствоваться ГОСТ 2.305–68.

  • Если изделие проецируется на плоскость в виде симметричной фигуры, то можно соединять половину вида с половиной соответствующего разреза.











Рекомендуется помещать разрез справа от вертикальной оси симметрии или снизу от горизонтальной оси, при этом и вид с разрезом соединяется осевой линией. Если же изделие проецируется в форме несимметричной фигуры, то для выяснения внутренней формы изделия применяются полные разрезы, в том числе и сложные.



  • Местные разрезы применяются для местных углублений, отверстий в деталях и т. д. Сечения, наложенные и вынесенные, применяют для выяснения формы поперечного сечения рукояток, шпинделей, шпонок и т. д.

  • Сборочный чертеж желательно выполнять в масштабе 1:1, на чертежной бумаге формата А1 или А2.

3.7. Порядок построения чертежа сборочной единицы аналогичен построению эскиза детали. На выбранном формате бумаги нанести оси симметрии заданного изделия, от которых затем и вести построение чертежа. Тонкими линиями вычертить изображения более крупных деталей на всех видах одновременно, затем приступить к вычерчиванию более мелких. Первой вычерчивается основная базовая деталь, обычно корпус. Все конструктивные особенности выполняют в последнюю очередь.

  • Нанести штриховую линию в разрезах и сечениях. Детали штрихуются в разные стороны или в одну сторону со смещением штрихов или с изменением расстояния между ними. На различных изображениях одной детали наклон и частота линий штриховки сохраняются одинаковыми.

  • Элементы, толщина которых на чертеже 2 мм и менее, в разрезах и сечениях зачерняются независимо от вида материала, из которого они изготовлены.

  • Детали, выполненные из материала одной марки и не имеющие никаких отверстий (болты, винты, шпонки, штифты, клинья, заклепки, шпиндели, шатуны, валы, крюки), в продольном разрезе на сборочных чертежах изображаются нерассеченными. Нерассеченными всегда показываются шарики.

3.8. Нанесение номеров позиций. Часть правил о нанесении номеров позиций изложена в теме 1.

  • На сборочном чертеже все составные части изделия нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций наносят на полках линий - выносок, проводимых от изображений составных частей. Их указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, чаще всего на основных видах и заменяющих их разрезах.

  • Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии.

  • Номера позиций на чертеж наносят один раз. Линии-выноски не должны быть параллельными линиям штриховки, не должны пересекаться между собой и с размерными линиями.

3.9. О размерах на сборочном чертеже. Нанесение размеров должно выполняться согласно правилам ГОСТ 2. 307–68. На сборочный чертеж наносят следующие виды размеров:

  • габаритные (длина, высота, ширина) – указывают пространство, занимаемое изделием. Такие размеры необходимы для правильного размещения оборудования. При наличии в изделии движущихся частей необходимо изображать крайние положения последних;

  • установочные – необходимы для установки изделия на месте работы;

  • присоединительные – характеризующие величины элементов, по которым будет осуществлено присоединение к данному изделию других изделий;

  • параметрические – характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы: размер «под ключ», число зубьев, модуль, размеры резьбы на присоединительных штуцерах, диаметры проходных отверстий и др., указывающие на расчетную и конструктивную характеристику изделия;

  • справочные размеры.

3.10. Условности и упрощения, применяемые при выполнении сборочного чертежа. Приведем несколько примеров.

  • Задвижки и вентили изображают на сборочном чертеже в закрытом положении, краны – в открытом положении.

  • При вычерчивании сальникового уплотнения крышка сальника, или нажимная втулка, изображается в выдвинутом положении, то есть когда она входит в корпус сальника на 2 – 3 мм.

  • Пружина изображается в разрезе условно лишь сечениями витков. Она считается непрозрачным телом в зоне, ограниченной линиями сечения витков. Поверхности, расположенные за пружиной, не изображаются.

  • Крышки, щиты, кожухи, маховики, если закрывают детали и изделия, можно не показывать. Над изображением делают надпись: «Крышка не показана» или «Крышка, поз. 6, не показана».

  • При наличии нескольких одинаковых болтовых соединений, соединений винтами, шпильками, заклепками и др., рекомендуется вычерчивать только одно из них в упрощенном виде.

  • Фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки, другие мелкие элементы, зазоры между стержнем и отверстием можно не показывать.

  • Сварное, паяное, клепаное изделие, состоящее из однородного материала, в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело (в одну сторону), изображая границу между деталями сварного соединения сплошными основными линиями.

На рис. 3.9 показано оформление сборочного чертежа на примере изделия «Клапан переливной».

Рекомендуемая литература указана на с. 94.





Тема 4. Деталирование сборочного чертежа
Целевое назначение задания. Приобретение навыков в чтении и деталировании сборочных чертежей, закрепление знаний при построении наглядных изображений деталей в аксонометрических проекциях.

Содержание задания.

  • Прочитать сборочный чертеж.

  • Выполнить чертежи четырех – пяти деталей, указанных преподавателем, по сборочному чертежу.

  • Выполнить аксонометрическое изображение сложной детали

(типа «Корпус»).

Чертеж-задание на выполнение деталирования выдается студенту-заочнику на кафедре. Это задание при отправлении контрольной работы на рецензирование обязательно приложить к выполненным чертежам, иначе контрольная работа отсылается студенту обратно без проверки.



Методические указания.

Приступая к выполнению последней части контрольной работы, надо ознакомиться с теоретическим материалом в методических указаниях, рекомендуемой литературой, вспомнить ГОСТы предыдущих тем.

Эту часть контрольной работы необходимо выполнить в такой последовательности:

а) прочесть чертеж;

б) выполнить деталирование сборочного чертежа. Чертеж каждой детали оформить на отдельном формате;

в) на рабочих чертежах проставить размеры;

г) выполнить аксонометрическое изображение заданной детали с четвертным разрезом;

д) заполнить основную надпись каждого рабочего чертежа. Задание выполнить на чертежной бумаге формата А1.

1   2   3   4


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница