Изделия бетонные стеновые мелкоштучные



Скачать 282.88 Kb.
Дата22.04.2016
Размер282.88 Kb.
ДСТУ Б В.2.7-7-2008

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

==================================

Строительные материалы

ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ

МЕЛКОШТУЧНЫЕ


Технические условия

Издание официальное

Государственный комитет Украины

по делам градостроительства и архитектуры

Киев

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН


Украинским научно-исследовательским и

проектно-конструкторским институтом

строительных материалов и изделий

(НИИСМИ)
2 ВНЕСЕН


Управлением государственных нормативов и

стандартов Минстройархитектуры Украины


3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Министерства Украины по делам

строительства и архитектуры от 15.03.94 N 55

Стандарт соответствует ДСТУ 1.5-93

"ГСС. Общие требования к построению,

изложению, оформлению и содержанию

стандартов"


4 ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или

частично воспроизведен, тиражирован и распространен

без разрешения Госкомградостроительства Украины

СОДЕРЖАНИЕ

С.
1. Область применения .................................. 1


2. Нормативные ссылки .................................. 2
3. Основные параметры и размеры ........................ 5
4. Технические требования .............................. 8
5. Правила приемки ..................................... 12
6. Методи контроля ..................................... 16
7. Транспортирование и хранение ........................ 18
8. Гарантии изготовителя ............................... 19
Приложение А

ПУСТОТЕЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОТАПЛИВАЕМЫХ И

НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ ............................... 20
Приложение Б

ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ ДЛЯ НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ, А ТАКЖЕ

ОТАПЛИВАЕМЫХ ПРИ ЗАСЫПКЕ ПУСТОТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ

МАТЕРИАЛАМИ И БЕЗ ЗАСЫПКИ - ПРИ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕ-

СКОМ ОБОСНОВАНИИ ..................................... 21
Приложение В

ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ СО СКВОЗНЫМИ ПУСТОТАМИ ДЛЯ ПОСЛЕ-

ДУЮЩЕГО ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ КЛАДКИ ....................... 21
Приложение Д

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

CТЕНОВЫХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ........................ 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

=========================================================

Строительные материалы


ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ

МЕЛКОШТУЧНЫЕ

Технические условия

Будівельні матеріали


ВИРОБИ БЕТОННІ СТІНОВІ

ДРІБНОШТУЧНІ

Технічні умови

Building materials

SMALL-SIZE CONCRETE WALL PRODUCTS

Specifications


----------------------------------------------------------------

Срок введения 2008-03-23

----------

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на мелкоштучные

стеновые изделия (кирпич, камни, блоки), полнотелые и пустоте-

лые, рядовые и лицевые, изготовляемые вибрационным, виброп-

рессованием или другими способами из легкого и тяжелого бето-

нов на цементном вяжущем. Изделия применяют в соответствии со

строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих

конструкций жилых, общественных и производственных зданий.

Проектирование конструкций осуществляют в соответствии со

СНиП ІІ-3, СНиП ІІ-22.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Стандарт пригоден для целей сертификации.
_________________________________________________________________

Издание официальное


- 2 -

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие

документы:
ГОСТ 12.1.005-88 |ССБТ.Общие санитарно-гигиенические

ССБТ. |требования к воздуху рабочей зоны

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 379-79 |Кирпич и камни силикатные.

|Технические условия

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 965-89 |Портландцемент белый. Технические

|условия.

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 2912-79 Е |Хрома окись техническая. Технические

|условия

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 4579-79 |Красители органические. Пигмент

|зеленый. Технические условия

------------------------------------------------------------------

ГОСТ 5578-76 |Щебень из доменного шлака для

|бетона. Технические условия

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 6133-84 |Камни бетонные стеновые. Технические

|условия


-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 7025-91 |Материалы стеновые и облицовочные.

|Методы определения водопоглощения и

|морозостойкости

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 8135-74 |Сурик железный. Технические условия.

------------------------------------------------------------------

ГОСТ 8267-82 |Щебень из природного камня для

|строительных работ. Технические

|условия.

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 8268-82 |Гравий для строительных работ.

|Технические условия

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 8273-75 |Бумага оберточная. Технические условия

-----------------------------------------------------------------


- 3 -

ГОСТ 8462-85 |Материалы стеновые. Методы

|определения пределов прочности при

|сжатии и изгибе

-----------------------------------------------------------------

ГОСТ 8736-85 |Песок для строительных работ.

|Технические условия

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 9757-90 |Гравий, щебень и песок искусственные

|пористые. Технические условия

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 10178-85 |Портландцемент и

|шлакопортландцмент. Технические

|условия


----------------------------------------------------------------

ГОСТ 10180-90 |Бетоны. Методы опрделения прочности

|по контрольным образцам

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 10181.0-81 |Смеси бетонные. Общие требования к

|методам испытаний

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 10260-82 |Щебень из гравия для строительных

|работ. Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 12730.1-78 |Бетоны. Методы определения плотности

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 12730.2-78 |Бетоны. Методы определения влажности

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12730.3-78 |Бетоны. Методы определения

|водопоглощения

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 13015.0-83 |Конструкции и изделия бетонные и

|железобетонные сборные. Общие

|технические требования

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 13015.1-81 |Конструкции и изделия бетонные и

|железобетонные сборные. Приемка

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 13015.2-81 |Конструкции и изделия бетонные и

|железобетонные сборные. Маркировка

-----------------------------------------------------------------
- 4 -

ГОСТ 13015.3-81 |Конструкции и изделия бетонные и

|железобетонные сборные. Документы о

|качестве

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 14192-77 |Маркировка грузов

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 15825-80 |Портландцемент цветной. Технические

|условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 18172-80 | Пигмент желтый железоокисный.

| Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 21121-75 | Лазурь железная. Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 22263-76 | Щебень и песок из пористых горных

| пород. Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 22266-76 | Цементы сульфатостойкие. Технические

| условия.

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 23009-78 | Конструкция и изделия бетонные и

| железобетонные сборные. Условные

| обозначения (марки)

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 23254-78 | Щебень для строительных работ из

| попутнодобываемых пород и отходов

| горно-обогатительных предприятий.

| Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 23616-79 | Система обеспечения точности

| геометрических параметров в

| строительстве. Контроль точности

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 24211-91 | Добавки для бетонов. Классификация

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 25592-91 | Смесь золошлаковая тепловых

| электростанций для бетона. Технические

| условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 25818-91 | Зола-унос тепловых электростанций для

| бетона. Технические условия.

---------------------------------------------------------------
- 5 -

ГОСТ 25820-83 | Бетоны легкие. Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 26633-91 | Бетоны тяжелые и мелкозернистые.

| Технические условия

---------------------------------------------------------------

ГОСТ 26644-85 | Щебень и песок из шлаков тепловых

| электростанций для бетона. Технические

| условия

---------------------------------------------------------------

СНиП П-3-79 | Строительная теплотехника

---------------------------------------------------------------

СНиП П-22-81 | Каменные и армокаменные

| конструкции

---------------------------------------------------------------

ОНТП-07-86 | Общесоюзные нормы технологического

| проектирования предприятий машино-

| строения, приборостроения и

| металлообработки. Литейные цехи и

| склады шихтовых и формовочных

| материалов. Гипроавтопром

---------------------------------------------------------------

РСН 356-91 | Положение о радиационном контроле

| на обЪектах строительства и

| предприятиях стройиндустрии и

| стройматериалов Украины.

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 Стеновые мелкоштучные бетонные изделия делят на кирпич,

камни, блоки (далее по тексту - изделия) следующих типов:

- СКО-Р - кирпич одинарный рядовой;

- СКО-Л - кирпич одинарный лицевой;

- СКУ-Р - кирпич утолщенный рядовой;

- СКУ-ПР - кирпич утолщенный пустотелый рядовой;

- СКУ-Л - кирпич утолщенный лицевой;

- СКУ-ПЛ - кирпич утолщенный пустотелый лицевой;

- СК-Р - камень рядовой;

- СК-ПР - камень пустотелый рядовой;

- СК-Л - камень лицевой;

- СК-ПЛ - камень пустотелый лицевой;

- СБ-Р - блок рядовой;
- 6 -

- СБ-ПР - блок пустотелый рядовой;

- СБ-Л - блок лицевой;

- СБ-ПЛ - блок пустотелый лицевой;

- СБ-СР - блок со сквозными пустотами рядовой;

- СБ-СЛ - блок со сквозными пустотами лицевой.


3.2. Размеры изделий и допускаемые отклонения должны соот-

ветствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

в миллиметрах

-----------------------------------------------------------------

| | |Шири-| |Допустимые предельные |

| Тип изделия |Длина | на |Высота | отклонения |

| | | | |-----------------------|

| | | | | по | по | по |

| | | | | длине | ширине| высоте|

|---------------------------------------------------------------|

|Кирпич одинарный | | | | | | |

|полнотелый | 250 | 120 | 65 | +-3 | +-2 | +-2 |

|---------------------------------------------------------------|

|Кирпич утолщен- | | | | | | |

|ный полнотелый | 250 | 120 | 88 | +-3 | +-2 | +-2 |

|или пустотелый | | | | | | |

|---------------------------------------------------------------|

|Камень полнотелый | | | | | | |

|или пустотелый | 250 | 120 | 138 | +-3 | +-2 | +-3 |

|---------------------------------------------------------------|

|Блок полнотелый | | | | | | |

|или пустотелый | 390 | 190 | 188 | +-4 | +-3 | +-4 |

|---------------------------------------------------------------|

| | 390 | 90 | 188 | +-4 | +-2 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 590 | 90 | 188 | +-4 | +-2 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 290 | 300 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 290 | 350 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 290 | 400 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

-----------------------------------------------------------------

- 7 -

Продолжение таблицы 1

-----------------------------------------------------------------

| | |Шири-| |Допустимые предельные |

| Тип изделия |Длина | на |Высота | отклонения |

| | | | |-----------------------|

| | | | | по | по | по |

| | | | | длине | ширине| высоте|

|---------------------------------------------------------------|

| | 140 | 300 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 140 | 350 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

| |--------------------------------------------|

| | 140 | 400 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |

-----------------------------------------------------------------
Форма и расположение пустот пустотелых изделий приведены в

рекомендуемых приложениях А,Б,В.

Допускаются по согласованию с базовой организацией по стан-

дартизации и потребителем другие размеры изделий, число, форма

и расположение пустот.

Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть

не менее 20 мм, горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой

части - не менее 10 мм.


3.3 По средней плотности в сухом состоянии изделия подразде-

ляют на эффективные плотностью до 1400 кг/м3, условно-эффектив-

ные плотностью от 1401 до 1650 кг/м3, тяжелые плотностью более

1650 кг/м3.

Средняя плотность утолщенного кирпича, камней и блоков не

должна превышать 1650, одинарного кирпича - 1950 кг/м3.

Допускается изготовлять одинарный лицевой кирпич средней

плотностью не боле 2200 кг/м3.


3.4 Масса одного кирпича не должна превышать 4,4, камня

- 12, блока - 36 кг.


3.5 По прочности на сжатие изделия подразделяют на марки:

М 200, М 120, М 125, М 100, М 75, М 50, М 35, М 25, М 15, М 10.

Кирпич должен иметь марку не менее М 75.

Лицевые камни и блоки должны иметь марку не менее М 75.

Лицевой кирпич - не менее М 100.

- 8 -

3.6 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F 50,

F 35, F 25, F 15.

Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не

менее F 25.

Изделия обозначают марками по ГОСТ 23009, состоящими из

буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа,

начинающаяся с буквы "С" (стеновой), содержит буквенное обозна-

чение типа изделия; во второй группе уточняется вид изделия

(наличие пустот, рядовой или лицевой); третья группа (применяет-

ся для блоков) характеризует координационные ( с учетом раствор-

ных швов) габаритные размеры блока в сантиметрах; четвертая груп-

па характеризует марку изделия по прочности на сжатие, среднюю

плотность в сухом состоянии в кг/м3 и марку по морозостойкости;

в пятой группе указывается обозначение настоящего стандарта.


3.7 Пример условного обозначения при заказе кирпича утол-

щенного пустотелого лицевого, марки М 100, средней плотностью

1600 кг/м3, морозостойкостью F 35;
СКУ-ПЛ 100/1600/35 ДСТУ Б В.2.7-7-94
То же, камня пустотелого рядового, марки М 75, средней

плотностью 1500 кг/м3, морозостойкостью F 25;


СК-ПР 75/1500/25 ДСТУ Б В.2.7-7-94
То же, блока пустотелого рядового длиной 390, шириной 190,

высотой 188 мм, марки М 50, средней плотностью 1200 кг/м3,

морозостойкостью F 25:
СБ-ПР 40.20.20 50/1200/25 ДСТУ Б В.2.7-7-94
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Изделия изготовляют в соответствии с требованиями

ГОСТ 13015.0 и настоящего стандарта по технологической докумен-

тации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Материалы для изготовления изделий должны соответство-

вать требованиям стандартов и норм, перечень которых приведен

в справочном приложении Д.

Допускается применять другие материалы, соответствующие


- 9 -

требованиям нормативной документации, утвержденной в установ-

ленном порядке.
4.3 Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности

граней, показателей внешнего вида изделий не должны превышать

указанных в таблице 2.
Таблиця 2

----------------------------------------------------------------

| | Значения отклонений |

| | для изделий |

| Наименование показателей |-----------------------------|

| | рядовых | лицевых |

|--------------------------------------------------------------|

|Отклонения от прямолинейности | | |

|ребер и плоскостности граней,мм | | |

| кирпича или камня | 3 | 2 |

| блока | 6 | 4 |

|--------------------------------------------------------------|

|Отбитости углов глубиной от 10 | | |

|до 15 мм на кирпиче или камне,шт| 3 | 1 |

|--------------------------------------------------------------|

|Отбитости и притупленности ребер| | |

|глубиной от 5 до 10 мм на | | |

|кирпиче или камне, шт. | 3 | 1 |

|--------------------------------------------------------------|

|Отбитости и притупленности ребер| | |

|и углов на блоке, глубиной до | | |

|22 мм и протяженностью по ребру | | |

|до 100 мм | 3 | 2 |

|--------------------------------------------------------------|

|Количество изделий с трещинами, | | |

|пересекающими ребро, а также | | |

|половняка, % от партии, | | |

|не более | 10 | 4 |

----------------------------------------------------------------
4.4 Размеры раковин, местных наплывов и впадин на лицевых

поверхностях лицевых изделий должны соответствовать требованиям

ГОСТ 13015.0 для категории поверхности А 6; диаметр раковин - не

более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов - не более

3 мм.
- 10 -

4.5 Цвет и тон лицевых поверхностей лицевых изделий должны

соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном

порядке. Пятна на лицевых поверхностях не допускаются.

Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью

изделия должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).


4.6 Предел прочности изделий при сжатии в зависимости от

марки должен быть не менее значений, указанных в таблице 3.


Таблиця 3

-----------------------------------------------------------------

| | Предел прочности при сжатии по сечению |

| | (без вычета площади пустот для пустотелых |

| Марка | изделий), МПа (кгс/см2), не менее |

| изделий |------------------------------------------------|

| | средний для трех | наименьший для |

| | испытаний |отдельных испытаний |

|---------------------------------------------------------------|

| 200 | 20,0 (200) | 15,0 (150) |

|---------------------------------------------------------------|

| 150 | 15,0 (150) | 12,5 (125) |

|---------------------------------------------------------------|

| 125 | 12,5 (125) | 10,0 (100) |

|---------------------------------------------------------------|

| 100 | 10,0 (100) | 7,5 (75) |

|---------------------------------------------------------------|

| 75 | 7,5 (75) | 5,0 (50) |

|---------------------------------------------------------------|

| 50 | 5,0 (50) | 3,5 (35) |

|---------------------------------------------------------------|

| 35 | 3,5 (35) | 2,8 (28) |

|---------------------------------------------------------------|

| 25 | 2,5 (25) | 2,0 (20) |

|---------------------------------------------------------------|

| 15 | 1,5 (15) | 1,2 (12) |

|---------------------------------------------------------------|

| 10 | 1,0 (10) | 0,8 (8 ) |

-----------------------------------------------------------------
4.7 Отпуск изделий потребителю производят только по достиже-

нии ими отпускной прочности. При этом предел прочности при сжатии

в процентах от значений, приведенных в табл.3, должен быть не
- 11 -

менее:
50 - для изделий марок 100 и выше;

75 - для изделий марок 75 и ниже.
Предприятие-изготовитель при отпуске изделий с прочностью

ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими

проектной марки в возрасте 28 суток со дня изготовления.
4.8 В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в

п. 3,6, изделия или образцы-кубы должны выдерживать в насыщенном

водой состоянии не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и

оттаивания соответственно.

Потеря массы образцов, испытанных на морозостойкость, не

должна превышать 5%, потеря прочности при сжатии не должна пре-

вишать 15% для рядовых изделий и 5% для лицевых изделий.
4.9 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6% по массе.

Водопоглощение лицевых изделий не должно превышать 15% по

массе.
4.10 Требования безопасности при производстве изделий и

охраны окружающей среды должны соответствовать СНиП 3.09.01 и

нормам технологического проектирования предприятий сборного желе-

зобетона (ОНТП-07), согласованным с Минздравом, со следующими

дополнениями:

- контроль за содержанием вредных веществ в воздухе

рабочей зоны производится в соответствии с ГОСТ

12.1005;


- оценка радиационной активности сырья и материалов, а

также методы радиационного контроля должны отвечать

положению о радиационном контроле на обЪектах строитель-

ства и предприятиях стройиндустрии и стройматериалов

Украины (РСН 356), при этом суммарная удельная активность

природных радионуклидов не должна превышать

370 Вк/кг (класс строительных материалов, используемых

для всех видов строительства без ограничений).


4.11 Изделия должны маркироваться по ГОСТ 13015.2 в каждом

штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах или в каждом

пакете, поддоне, контейнере по одному в верхнем и

нижнм рядах путем нанесения на видимую поверхность несмываемой


- 12 -

краской при помощи штампа или трафарета товарного знака

предприятия-изготовителя.
4.12 Транспортная маркировка должна соответствовать

ГОСТ 14192.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Изделия принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоя-

щему стандарту.

В состав партии включают изделия одного типа, одной марки

по прочности и морозостойкости, изготовленные по одной техноло-

гии из материалов одного вида и качества в течение одной смены.

Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей

30 м.куб. изделий, включать в состав партии изделия, изготовлен-

ные в течение нескольких смен, но не более одной недели, при

этом обЪем партии не должен превышать 250 м.куб.
5.2 Изделия при приемочном контроле принимают по результа-

там периодических и приемо-сдаточных испытаний, проводимых в

сроки, указанные в таблице 4.

Таблицa 4

-----------------------------------------------------------------

| Вид | Определяемые | |

| приемочного | параметры изделий | Сроки испытаний |

| контроля | | |

|---------------------------------------------------------------|

|Периодические |Марка по прочности |Один раз на неделю и при |

|испытания | |изменении вида, качества |

| | |материалов, состава |

| | |бетона, технологических |

| | |параметров |

| |-----------------------------------------------|

| |Средняя плотность в |То же |

| |сухом состоянии | |

-----------------------------------------------------------------


- 13 -

Продолжение таблицы 4

-----------------------------------------------------------------

| Вид | Определяемые | |

| приемочного | параметры изделий | Сроки испытаний |

| контроля | | |

|---------------------------------------------------------------|

| |Морозостойкость |Один раз в шесть месяцев |

| | |и при изменении вида, |

| | |качества материалов, |

| | |состава бетона, техно- |

| | |логических параметров |

|---------------------------------------------------------------|

| |Водопоглощение |То же |

|---------------------------------------------------------------|

| |Прочность сцепления |Один раз в месяц и при |

| |отделочного покрытия |изменении вида, качества |

| |с поверхностью лице- |материалов, состава бето-|

| |вых изделий |на, технологических |

| | |параметров |

|---------------------------------------------------------------|

|Приемо- |Внешний вид, геомет- |Для каждой партии |

|сдаточные |рические параметры, | |

|испытания |качество лицевых | |

|и контроль |поверхностей лицевых | |

| |изделий, цвет ( для | |

| |цветных лицевых | |

| |изделий | |

| |Отпускная прочность | |

-----------------------------------------------------------------


5.3. Изделия по показателям внешнего вида и геометрических

параметров, качеству лицевых поверхностей ( в лицевых изделиях ),

количеству в партии рядовых изделий с трещинами, пересекающими

ребро, и половняка следует принимать по результатам выборочного

контроля в соответствии с таблицей 5, а количеству в партии лице-

вых изделий с трещинами, пересекающими ребро и половняка,- в со-

ответствии с таблицей 6.

- 14 -

Таблица 5

в штуках


-----------------------------------------------------------------

| ОбЪем партии | ОбЪем | Приемочное | Браковочное |

| изделий | выборки | число | число |

|---------------------------------------------------------------|

|281-500 | 20 | 5 | 6 |

|---------------------------------------------------------------|

|501-1200 | 32 | 7 | 8 |

|---------------------------------------------------------------|

|1201-3200 | 50 | 10 | 11 |

|---------------------------------------------------------------|

|3201-10000 | 80 | 14 | 15 |

|---------------------------------------------------------------|

|10001-35000 | 125 | 21 | 22 |

|---------------------------------------------------------------|

|Более 35000 | 200 | 21 | 22 |

-----------------------------------------------------------------

Таблица 6

в штуках


-----------------------------------------------------------------

| ОбЪем партии | ОбЪем | Приемочное | Браковочное |

| изделий | выборки | число | число |

|---------------------------------------------------------------|

|281-500 | 20 | 2 | 3 |

|---------------------------------------------------------------|

|501-1200 | 32 | 3 | 4 |

|---------------------------------------------------------------|

|1201-3200 | 50 | 5 | 6 |

|---------------------------------------------------------------|

|3201-10000 | 80 | 7 | 8 |

|---------------------------------------------------------------|

|10001-35000 | 125 | 10 | 11 |

|---------------------------------------------------------------|

|Более 35000 | 200 | 14 | 15 |

-----------------------------------------------------------------


5.4 Выборочный контроль проводят по ГОСТ 23616.

В результате поштучной проверки входящих в выборку изделий

должно быть выявлено число дефектных изделий по каждому показа-

телю.
- 15 -


Изделие следует считать дефектным по данному показателю,

если оно не соответствует требованиям настоящего стандарта по

этому показателю.

Партию изделий принимают по каждому из показателей, если

число дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному

числу, и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно

браковочному числу.


5.5 Изделия из партии, не принятой в результате выборочного

контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует прове-

рять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.
5.6 Цвет и тон цветных лицевых изделий и отделочных покрытий

проверяют по результатам сплошного контроля осмотром партии.


5.7 Отпускную прочность и марку изделий определяют для

каждого показателя испытанием 3 контрольных камней или блоков

или 6 кирпичей из числа выбранных (предел прочности при сжатии

кирпича определяют на образцах, изготовленных из двух кирпичей).

Допускается определять отпускную прочность блоков по трем

образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты по ГОСТ 6133.

Контрольные образцы должны твердеть в одинаковых с изделия-

ми партии условиях до определения отпускной прочности. Последую-

щее твердение образцов, предназначенных для определения марочной

прочности в возрасте 28 суток со дня изготовления, должно произ-

водиться в нормальных условиях в камере нормального твердения при

температуре (20+-2) град.С и относительной влажности воздуха

не менее 95%.
5.8 Среднюю плотность в сухом состоянии определяют испытани-

ем 3 изделий, предназначенных для определения отпускной или ма-

рочной прочности.
5.9. Морозостойкость изделий определяют испытанием десяти

образцов-кубов (5 основных и 5 контрольных) з ребром 70 или 100

мм, достигших 28-суточного возраста.

Отбор проб бетонной смеси, изготовление образцов произво-

дится в соответствии с ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10180. Формирование

образцов-кубов следует производить по той же технологии, из бе-

тонной смеси того же состава и с теми же параметрами уплотнения,

что и изделия. Средняя плотность бетона образцов не должна отли-

чаться от плотности бетона партии изделий более, чем на 3%.
- 16 -

Допускается определять морозостойкость кирпича и пустотелых

камней испытанием десяти изделий, отобранных из партии, если

опорные поверхности изделий для определения потери прочности не

требуют выравнивания цементным раствором.

Основные и контрольные образцы должны твердеть в одинаковых

с изделиями партии условиях до достижения отпускной прочности.

В дальнейшем основные образцы до начала испытания на морозо-

стойкость и контрольные - до конца испытания должны твердеть в

нормальных условиях в камере нормального твердения при темпера-

туре (20+-2)град.С и относительной влажности воздуха не менее

95%.
5.10 Водопоглощение определяют испытанием трех изделий в

возрасте 28 суток, отобранных из партии.

Допускается использовать образцы неправильной формы, выло-

манные из изделий после определения их марочной прочности.
5.11 Прочность cцепления отделочного покрытия с поверхностью

лицевых изделий определяют испытанием трех изделий, отобранных

из партии.
5.12 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку

соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя

для этой цели правила приемки и методы испытаний, предусмотрен-

ные настоящим стандартом.


5.13 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую

партию изделий или часть партии, отправляемую потребителю, доку-

ментом о качестве по ГОСТ 13015.3, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дату выдачи документа;

- наименование и условное обозначение изделий;

- номер партии, дату изготовления и количество отгружае-

мой продукции;

- результаты контроля;

- обозначение настоящего стандарта


6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Внешний вид, геометрические параметры, качество поверх-

ностей, тон и равномерность окрашивания изделий определяют по

ГОСТ 6133.
- 17 -

6.2 Предел прочности при сжатии изделий для определения

отпускной прочности и марки определяют по ГОСТ 8462 как для

изделий пластического формования, а предел прочности образцов-

кубов - по ГОСТ 10180.
6.3 Для определения средней плотности изделия, предназначен-

ные для испытания отпускной или марочной прочности, предваритель-

но взвешивают, обмеривают и определяют по ГОСТ 12730.1 их среднюю

плотность во влажном состоянии в момент испытания, Pw, в кг/м.куб.

ОбЪем изделий при вычислении средней плотности определяют с пусто-

тами.


После испытания изделий на прочность их дробят и определяют

по ГОСТ 12730.2 среднюю влажность в момент испытания, W, в про-

центах по массе.

Среднюю плотность изделий в сухом состоянии,Pс, в кг/м.куб.

вычисляют по формуле:

Р

w



Рс = ----------- (1)

W

1 + -----



100
6.4 Морозостойкость определяют по ГОСТ 7025 при обЪемном

замораживании основных образцов.

После проведения требуемого числа циклов замораживания-

оттаивания основные и контрольные образцы насыщают водой в со-

ответствии с разд. 2 ГОСТ 7025.

При оценке морозостойкости по потере массы потерю массы

Dm з точностью до 1% вычисляют по формуле:
m1 - m2

Dm = --------- x 100 (2)

m1
где m1 - средняя арифметическая масса основных образцов, на-

сыщенных водой, до испытания на морозостойкость, г;


m2 - средняя арифметическая масса основных образцов, на-

сыщенных водой, после требуемого числа циклов замо-

раживания-оттаивания, г

- 18 -

При оценке морозостойкости по потере прочности основные

образцы после определения потери массы и контрольные образцы

испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 в насыщенном водой состоянии.

Потерю прочности DR з точностью до 1% вычисляют по формуле:


Rк - Rо

DR = --------- x 100 (3)


где Rк - среднее арифметическое пределов прочности контроль-

ных образцов, МПа;


Rо - среднее арифметическое пределов прочности основных

образцов после требуемого числа циклов заморажива-

ния-оттаивания, Мпа.
6.5 Водопоглощение изделий определяют по ГОСТ 12730.3, испы-

тывая образцы в состоянии естественной влажности.

Водопоглощение по массе Wв с точностью 1% вычисляют по форму-

ле:


m1 - m

Wв = -------- х 100 (4)

m
где m1 - средняя арифметическая масса образцов, насыщенных

водой, г;


m - средняя арифметическая масса образцов, высушенных

до постоянной массы, г.


6.6 Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью

лицевых изделий определяют по ГОСТ 379.


7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Изделия транспортируют на поддонах, в контейнерах или

пакетами автомобильным, железнодорожным, морским и речным тран-

спортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими

на данном виде транспорта.


7.2 При транспортировании и хранении поддоны и пакеты уста-

навливают по вертикали не более, чем в два ряда.


- 19 -

7.3 При погрузке, транспортировании и выгрузке изделий

должна быть обеспечена их сохранность от повреждений.
7.4 Погрузкза и выгрузка изделий должна производиться меха-

низированным способом с помощью специальных захватов и механиз-

мов.

Запрещается погрузка изделий навалом и разгрузка их сбра-



сыванием.
7.5 Изделия должны храниться на поддонах, в контейнерах,

пакетами или в штабелях на площадках с твердым покрытием

раздельно по типам, маркам, а лицевые изделия и по цвету.

При хранении в штабелях высота штабеля не должна превышать

2,5 м.

Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.



При укладке лицевых изделий с отделочным покрытием в пакеты,

контейнеры или на поддоны по заказу потребителя между лицевыми

поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 8273.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие из-

делий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий



транспортировки, хранения и применения, установленных настоящим

стандартом.


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница