Инструкцияпоприменени ю мастик герметизирующих



Скачать 69.97 Kb.
Дата10.05.2016
Размер69.97 Kb.
И Н С Т Р У К Ц И Я П О П Р И М Е Н Е Н И Ю

МАСТИК ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ «БРИТ»

ТУ 5775-001-77310225-2006
Мастики герметизирующие «БРИТ» битумно-полимерные и битумно-резиновые являются герметизирующими материалами горячего применения, состоящие из нефтяных битумов, пластификатора, модифицирующих полимеров и наполнителя, взятых в определенном соотношении


Область применения

Дорожно-климатические зоны

Марка мастики

Цементобетонные покрытия автомобильных дорог и аэродромов

Продольные и поперечные

швы сжатия,

швы сопряжения и расширения


I – II

БП-Г50

III – IV

БП-Г35

V

БП-Г25

Асфальтобетонные покрытия автомобильных дорог и аэродромов

Неразделанные трещины

I - V

БР (БП) Т-65

Разделанные швы и трещины в цементо- и асфальтобетонных покрытиях

II – III

БР (БП) Т-75

IV – V

БР (БП) Т-85

Продольные технологические трещины

I - V

БР (БП) Т-90

Асфальтобетонные покрытия автомобильных дорог и мостового полотна

Шебеночно-мастичные и

прирельсовые деформационные швы



I – III

БР (БП) ДШ-85

IV – V

БР (БП) ДШ-90



Упаковка, транспортировка и хранение Мастики поставляются в твердом виде, упакованными в полиэтиленовую пленку и картонные барабаны по 22кг и 24кг. Барабаны составляются на паллет по 48шт, общим весом 950-1150кг. Перевозки осуществляются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Хранить мастики рекомендуется под навесом или в закрытом помещении для защиты от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Складирование в штабель допускается в вертикальном положении не более 5-ти барабанов по высоте.
Разогрев мастики необходимо проводить в плавильных установках, оборудованных системами контроля температуры и перемешивания. Перед разогревом необходимо удалить картонную упаковку и неплотно прилегающую полиэтиленовую пленку.
Предельная температура сохранения свойств для всех марок мастик составляет 205ОС.

При этой температуре, при наличии постоянного перемешивания, гарантируется сохранение свойств мастики в рамках данной марки в течении 6 часов. Перегрев сверх данной температуры приводит к термическому разложению материала. Рекомендуемые температуры применения приведены ниже:



  • для марок Г-25, Т-90, ДШ-90 180 - 190ОС

  • для марок Г-35, Т-85, ДШ-85 170 – 180ОС

  • для марок Г-50, Т-75, Т-65 160 – 170ОС

Однократный повторный разогрев мастики допускается только в случае соблюдения указанного температурного режима.

Подготовка швов и трещин.
Стандартная технология подготовки швов и трещин включает следующие стадии:

  • очистка от старого герметика;

  • разделка твердосплавной фрезой или алмазными дисками до заданного профиля;

  • очистка щеточной машиной;

  • продувка сжатым воздухом и газовоздушной установкой;

  • укладка уплотнительного шнура (в соответствии с проектным решением)

  • огрунтовка стенок шва полимерной грунтовкой (в соответствии с проектным решением);

  • не рекомендуется использование праймеров, приготовленных путем растворения мастики в бензине, керосине и других растворителях.


Заполнение трещин и швов осуществляется мастикой разогретой до рабочей температуры с использованием специализированных заливщиков или ручных аппликаторов. Не рекомендуется проводить повторную доливку, после температурной усадки мастики. Не допускаются проливы мастики на покрытие и устройство защитного пластыря толщиной более 2мм.
Обработка поверхности заполненных швов и трещин, заключается в удалении излишков мастики и присыпке поверхности минеральным материалом.

Общие рекомендации по герметизации швов и трещин различного типа


ИСХОДНОЕ СОСТОЯНИЕ

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА РЕМОНТА

АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ

Возраст покрытия – 1-2года;

количество трещин - незначительное; степени разрушения кромок 0-25%; ширина до 2мм;

перемещения до 2,5мм.








Продувка и прогрев горячим сжатым воздухом;

нанесение защитного слоя шириной

30-50мм и толщиной не более 2мм.


Возраст покрытия – 1-2года;

количество трещин - умеренное; степени разрушения кромок 25-50%; ширина 2-4мм;

перемещения более 2,5мм.








Разделка фрезой ударного типа в профиль 12х18мм; продувка и прогрев горячим сжатым воздухом; заполнение мастикой; посыпка.

Возраст покрытия – 2-5 лет;

количество трещин - умеренное; степени разрушения кромок 25-75%; ширина 2-4мм; разветвленная структура; перемещения до 2,5мм.









Разделка фрезой с вертикальной осью или алмазным диском в профиль 10х15мм; продувка и прогрев горячим сжатым воздухом; заполнение мастикой с устройством защитного слоя; посыпка.

Возраст покрытия – более 5 лет; количество трещин - значительное; степени разрушения кромок 50-75%; ширина до 8 мм; разветвленная структура перемещения более 2,5мм.







Разделка фрезой ударного типа в профиль 12х18мм; продувка и прогрев горячим сжатым воздухом; обработка полимерной грунтовкой; заполнение мастикой с устройством защитного слоя; посыпка.

Наличие защитных слоев; степень разрушения кромок 50-75%; ширина до 8 мм; перемещения более 2,5мм.







Разделка фрезой ударного типа в профиль 12х18мм; продувка и прогрев горячим сжатым воздухом; обработка полимерной грунтовкой; заполнение мастикой; не рекомендуется устройство защитного слоя; посыпка

Количество трещин - значительное; степени разрушения кромок 75-100%; ширина более 8-20 мм; разветвленная структура трещин.







Устройство защитных слоев или проведение ямочного ремонта

Количество трещин - значительное; степени разрушения кромок 75-100%; ширина более 20 мм.







Проведение ямочного ремонта


ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ

Устройство или ремонт швов.

Ширина до 30 мм;

разрушения кромок до 50%;

перемещения более 12 мм.









Разделка нарезчиком с алмазным диском;

соотношение ширина /глубина 1/1,5-1/2,5; продувка и прогрев горячим сжатым воздухом; укладка уплотнительного шнура; заполнение мастикой; посыпка



Ремонт швов. Ширина более 40 мм; разрушения кромок более 50%; перемещения более 12 мм.







Фрезерование на ширину на 100мм превышающую зону разрушения; ремонт участка быстротвердеющими смесями; устройство шва.


Техника безопасности

1. При выполнении работ c применением мастики должны соблюдаться требования СНиП III-4-80 (главы 8 и 15), СНиП 12-04-2002 часть 2 « Безопасность труда в строительстве». В случае возгорания мастики для тушения следует применять: углекислотный или порошковый огнетушитель, асбестовое полотно, кошму. Категорически воспрещается производить тушение водой!



2. Данные герметизирующие мастики являются горючими веществами с температурой вспышки 240°С, При производстве, плавлении и нанесении мастик следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно «Типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений» утвержденным ГК по вопросам труда и заработной платы Минтруда РФ. Место проведения работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения и средствами защиты от термических ожогов.

3. Работы с использованием мастик должны отвечать требованиям правил техники безопасности и производственной санитарии в соответствии с “Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании зданий и сооружений” М., 1993 г., утвержденными Минстроем и Министерством транспорта РФ. инструкцией по устройству гидроизоляции мостов и труб на железных, автомобильных, городских дорогах ВСН-104-79 Минтрансстрой и МПС;


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница