Инструкция по применению На перчаточный автомат haisen -305 ООО «Швейпром-Иваново» М. 89106988262, (4932)



Скачать 366.6 Kb.
страница2/3
Дата10.05.2016
Размер366.6 Kb.
1   2   3

Структура устройства

В данной главе подробно описываются структуры основных механизмов

6.1 Механизм отбора игл

6.1.1 Вращение кулачкового механизма и зубчатой шестерни приводит к колебаниям поворотного кронштейна. Колебательные движения поворотного кронштейна передаются через двухходовой соединительный рычаг, приводя к колебаниям заднего поворотного кронштейна барабана отбора игл.

Рисунок 6-1 Приводное устройство с поворотным кронштейном
6.1.2 Когда электромагнит барабана отбора игл включен, барабан проталкивает наверх рычаг муфты. Движения переднего и заднего поворотных кронштейнов барабана передаются качающейся раме позади и впереди барабана и передней и задней стойкам. Таким образом, барабан отбора игл продвигается на один шаг зубьев.

Рисунок 6-2. Приводное устройство отбора игл


Рисунок 6-3. Приводное устройство отбора игл

6.1.3 При вращении барабана отбора игл штырь отбора игл на барабане управляет держателем иглы, поднимая ее наверх. Это приводит к подъему подыгольного толкателя и выходу иглы из игольного ложа, т.е. завершению процесса выбора иглы.



Рисунок 6-4. Механизм отбора игл

6.2 Петлеобразователь/ ножевой механизм

6.2.1 Держатель ножниц под игольными пластинками впереди и сзади оборудован механизмом зацепления нити и ножевым механизмом. Приводной кулачковый механизм зацепления нити и приводной кулачковый ножевой механизм расположены на валу кулачкового механизма.

6.2.2 Во время вращения вала кулачкового механизма приводной кулачок регулирования во времени зацепления нити и приводной ножевой кулачок регулирования во времени с помощью соединительного рычага приводят в движение направляющий вал ползунка механизма зацепления нити и направляющий вал ползунка ножевого механизма. В результате, механизм зацепления нити и ножевой механизм совершают поступательные движения вверх-вниз, и ножницы открываются и закрываются. Кулачок управления остановкой останавливает механизм зацепления нити и ножевой механизм.


Рисунок 6-5. Механизм зацепления нити и ножевой механизм

6.3 Механизм смещения опорного вала коробки клиньев

6.3.1 Механизм смещения вала коробки клиньев смещает опорный вал приводного рычага ползунка коробки клиньев в процессе вывязывания большого пальца и ладони, а также изменяет рабочую позицию ползунка коробки клиньев.



Рисунок 6-6. Механизм смещения опорного вала коробки клиньев

6.3.2 С помощью приводного механизма (задняя часть) цепь сдвигается муфтой смещения опорного вала коробки клиньев за счет движущей силы, передаваемой зубчатой шестерней большого коленчатого вала, к малому зубчатому колесу смещения опорного вала коробки клиньев.



Рисунок 6-7. Приводной механизм смещения опорного вала коробки клиньев
6.3.3 Малое зубчатое колесо смещения опорного вала коробки клиньев приводит в движение зубчатую передачу смещения коробки клиньев, что, в свою очередь, приводит в движение кулачковый механизм смещения опорного вала коробки клиньев.



Рисунок 6-8. Кулачковый механизм смещения коробки клиньев

6.3.4 Во время работы кулачкового механизма смещения опорного вала коробки клиньев используется плечо кулачка смещения опорного вала коробки клиньев и качающийся рычаг смещения опорной оси, опорная ось смещения коробки клиньев совершает скользящие движения вправо-влево.

Поскольку левый конец опорной оси смещения коробки клиньев соединен с приводным рычагом зацепления нити / держателя ножниц и приводным рычагом передней и задней опоры петлеобразователя, то держатель ножниц, приводной рычаг передней и задней опоры петлеобразователя и опорная ось приводного рычага коробки клиньев двигаются связанно.

6.4 Кулачковый вал

6.4.1 Движущая сила зубчатой шестерни большого коленчатого вала передается по цепи приводной шестерне кулачкового вала.
6.4.2 Вращение приводной шестерни кулачкового вала передается посредством управляющей муфты кулачкового вала кулачковому валу и приводит его в движение.

6.4.3 Управляющая муфта кулачкового вала совершает один оборот кулачкового вала после завершения вязания таких частей, как большой палец, ладонь, резинка.



Рисунок 6-9. Приводной механизм кулачкового вала

6.4 4 На лицевой стороне устройства можно увидеть, что на кулачковом валу расставлены в определенном порядке кулачки для подготовки к началу вязания, для запуска ножниц, для запуска передней и задней опор петлеобразователя, для смещения держателя ножниц, для запуска механизма зацепления нити и для управления давлением начальной иглы.



6.5 Устройство ползуна

6.5.1 Вращательное движение главного генератора передается по V-образному приводному ремню зубчатой шестерне большого коленчатого вала и шестерне кулачкового вала. Вращение зубчатой шестерни большого коленчатого вала и шестерни кулачкового вала передается по отдельности по длинному и короткому соединительным рычагам в форме поступательного движения вперед-назад ползунам пальцев и ползуну ладони.


Рисунок 6-11. Привод ползуна

6.5.2 Передаточное отношение шестерни кулачкового вала и шестерни большого коленчатого вала составляет 1:2, поэтому, когда ползун пальца проходит путь в два конца, ползун ладони проходит лишь путь в одну сторону.



Рисунок 6-12. Узел качающегося рычага и рамы

6.5.3В соответствии с командами барабана управления движением, вытягиваются пальцы/ладонь, гибкий вал контроля ползуна. Одновременно, достается рычаг управления ползуном пальцев/ладони, чтобы вытолкнуть / сжать рычаг управления кулачковым механизмом.

6.5.4 Управляющий рычаг кулачкового механизма приводит в движение кулачковый механизм управления ползунами пальцев/ладони, поднимая штырь ползуна. После этого штырь ползуна соединяется с приводным ползуном и ползунами пальцев/ладони.

6.5.5 Таким образом, скользящее движение ползунов пальцев/ладони вперед-назад передается ползунку коробки клиньев, что приводит к его скольжению вправо-влево. При ослаблении муфты сцепления штыри ползунов пальцев / ладони сжимаются, позволяя приводному ползуну свободно смещаться.



Рисунок 6-13. Структура ползуна





Рисунок 6-14. Функции управляющего штыря кулачкового механизма

6.6 Механизм толкания барабана управления движением

6.6.1 Возвратно-поступательное движение ползуна пальцев трансформируется в колебательное движение приводного рычага барабана управления движением.

6.6.2Горизонтальное движение приводного поворотного рычага барабана управления движением приводит в движение барабан и толкает стойку, заставляя ее совершать движения вверх-вниз в опорном диске.

6.6.3 Когда электромагнит включен, и приводной барабан толкает стойку управления, опорный диск, под действием пружины, возвращается обратно. В этот момент барабан толкает стойку и барабан, и выемка опорного диска закрывается, продвигая барабан управления на расстояние одного зубца.

6.6.4Когда электромагнит, за счет действия которого приводной барабан толкает управляющую стойку, отключен, то опорный диск останавливается, его возвратное движение прекращается, в результате чего барабан больше не проталкивается.



Рисунок 6-16. Механизм управления барабаном Рисунок 6-15. Узел управляющего барабана


6.7 Механизм передней и задней опоры петлеобразователя

6.7.1 По команде компьютера, кулачок смещения опорной осикоробки клиньеви передняя и задняя опоры петлеобразователя, расположенные на оси кулачкового механизмаодновременно запускают кулачок регулирования по времени. В этот момент включается электромагнит рычага вилки ножевого механизма / опоры петлеобразователя, что приводит к смещению ножевого механизма / опоры петлеобразователя. В процессе вывязывания каждого пальца кулачок смещения опорной оси коробки клиньев не запускается, однако, для определения позиции опоры петлеобразователя используется приводной рычаг опоры петлеобразователя.

6.7.2 При контроле 10/13G, чтобы предотвратить чрезмерное продвижение опоры петлеобразователя, для фиксации опоры петлеобразователя применяется тормоз опоры петлеобразователя и штырь тормоза опоры петлеобразователя.



Рисунок 6-17. Механизм управления петлеобразователем

6.8 Ножевое устройство для эластичного полотна

6.8.1 По команде компьютера устройство начинает ввязывать в резинку эластичную нить. Включение электромагнита открывает ножевой механизм, ослабляет эластичную нить. В этот момент, кулачковый механизм ножниц заднейкоробки клиньев сдавливает приводные винты ножниц эластичного полотна, возвращая их в исходные положения.

6.8.2 После завершения вывязывания эластичной части компьютер отправляет команду, электромагнит снова включается и открывает ножевой механизм. После того, как эластичное полотно попадет на лезвие ножниц, кулачковый механизм ножниц коробки клиньев сдавливает приводные винты ножниц эластичного полотна, возвращая их в исходные положения, и обрезая и прижимая эластичное полотно.



Рисунок 6-18 Ножницы эластичного полотна

6.9 Механизм управления челноком
6.9.1 Остановка главной нити

Когда барабан управления движением подает команду об остановке главной нити, гибкий управляющий вал тянет за собой управляющую тягу главной нити, вталкивая держатель челнока главной нити в гнездо держателя, чтобы остановить челнок главной нити и прекратить вязание.

6.9.2 Остановка дополнительной нити

Когда барабан управления движением подает команду об остановке дополнительной нити, гибкий управляющий вал тянет за собой управляющую тягу отделения дополнительной нити, вталкивая держатель челнока дополнительной нити в гнездо держателя, чтобы остановить челнок дополнительной нити и прекратить вязание.

6.9.3 Устройство управления эластичной нитью

Механизм автоматического контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока эластичной нити, управляющая тяга челнока эластичной нити отходит назад, держатель эластичной нити, который находится в гнезде держателя, вытягивается, чтобы привести в движение челнок эластичной нити и ввести его в процесс вязания.

6.9.4 Устройство управления термоклеевой нитью

Термоклеевая нить применяется при вязании последних рядов резинки. Механизм автоматического контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока термоклеевой нити, управляющая тяга челнока отходит назад, держатель челнока вытягивается, чтобы привести в движение челнок термоклеевой нити и ввести его в процесс вязания.

6.9.5 Замена основной нити/цветной нити (используется в моделях, оснащенных устройством 2-3 цветного вязания)

Механизм автоматического контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока цветной нити, управляющая тяга челнока отходит назад, держатель челнока вытягивается, чтобы привести в движение челнок цветной нити и ввести его в процесс вязания. В этот момент запускается электромагнит останова основной / дополнительной нити, и выталкивает управляющую тягу челнока, вталкивая держатель челнока в гнездо держателя, чтобы остановить челнок основной / дополнительной нити.



Рисунок 6-19. Приводной механизм челнока
7. Регулировка устройства

1.1 Как демонтировать перекрытия

На схеме внизу приведена последовательность демонтажа перекрытий


Рисунок 6-1. Схема перекрытий устройства

Осторожно: Обеспечьте надлежащую установку этих перекрытий на устройстве, чтобы гарантировать безопасность работы.

7.2 Расположение электромагнита

Электромагнит – это электродеталь, его центральная ось растягивается и сокращается в соответствии с командами, подаваемыми электронным устройством контроля.


Рисунок 7-2. Схема электромагнитов устройства

7.3 Регулировка механизма отбора игл

7.3.1 Отрегулируйте положение барабана отбора игл

Отрегулируйте двусторонние шатуны-толкатели барабана. Когда барабан проталкивает нажимной палец с помощью поворотного кронштейна, а двусторонние шатуны запущены в обратном направлении, возвратные нажимные пальцы барабана и передний/задний барабаны отбора игл по отдельности продвигаются вперед, зацепляясь за бороздки зубчатого колеса.

Если двусторонние шатуны-толкатели барабана неправильно отрегулированы, то существует вероятность, что барабан отбора игл за один цикл продвинется на два шага зубьев, или же совсем не продвинется. При регулировке двусторонних шатунов-толкателей барабана необходимо ослабить стопорные болты останова.



Рисунок 7-3 Рисунок 7-4



Рисунок 7-5Схема регулировки двустороннего шатуна

7.3.2Запустите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку, чтобы продвинуть барабан отбора игл на один шаг зубьев. В процессе проталкивания отрегулируйте позиции болтов винта и наклонной оси сердечника, чтобы во время движения стопорный нажимной палец барабана и бороздки толкающей шестерни барабана отбора игл зацепились друг за друга. После этого заверните гайки.

Отрегулируйте стопорные винты останова, чтобы, когда нажимной палец-толкатель барабана занимает толкающую позицию, стопорные винты останова немного соприкасались с винтом барабана. После этого заверните гайки.


Рисунок 7.6 Схема регулировки винта-фиксатора
7.3 Регулировка подшипника приводного качающегося рычага (180027К)

Снимите разрезную шайбу с оси качающегося рычага, фиксирующие болты и болты, фиксирующие двухходовую тягу (задняя часть). Вытащите ось качающегося рычага, а затем извлеките качающийся рычаг.


Рисунок 7-7. Схема демонтажа качающегося рычага



Рисунок 7-8. Схема промежутков подшипника
7.3.4 Если позиции заднего/переднего барабанов отбора игл не согласованы

Включите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку и убедитесь, что нажимной палец – толкатель барабана занимает возвратную позицию. После этого можно запустить задний/передний барабаны отбора игл в указанных стрелками направлениях.



Рисунок 7-10. Схема контроля позиции барабана

Рисунок 7-9.

Рисунок 7-9. Взаимное расположение заднего/переднего барабанов отбора игл
Для синхронизации заднего/переднего барабанов отбора игл необходимо проверить количество игольных лож для вывязывания пальцев. Количество игольных лож на передней/задней игольных пластинах для первого ряда вязания каждого пальца должно быть одинаково. Убедитесь в стабильной работе электромагнита, поверните рукоятку, убедитесь, что взаимное расположение заднего/переднего барабанов отбора игл и их движения согласованы.
7. 4 Регулировка петлеобразователя / ножевого механизма

7.4.1 Закрепление опоры рычагов контроля торможения петлеобразователя / ножевого механизма.

Когда стопорный нажимной палец барабана и бороздки толкающей шестерни барабана отбора игл зацепятся друг за друга, как показано на рисунке, отрегулируйте опору рычагов контроля торможения так, чтобы рычаги контроля торможения петлеобразователя / ножевого механизма занимали позиции на кулачковом механизме, указанные на рисунках 7-12, 7-13, соответственно.



Рисунок 7-11 Позиция барабана Рисунок 7-13. Схема позиции рычага контроля

торможения ножевого механизма



Рисунок 7-14. Схема контролирующего кулачкового механизма
7.4.2 Регулировка высоты петлеобразователя и механизма ториожения

Снимите переднюю/ заднюю игольные пластины, ослабьте фиксирующие болты приводного ложа петлеобразователя, вручную запустите магнит муфты оси кулачкового механизма, поверните рукоятку.Когда приводное уголковое ложе петлеобразователя придет в самую нижнюю позицию на приводном механизме петлеобразователя, поверните направляющую ось ползуна нескольких нитей, чтобы отрегулировать петлеобразователь и выставить одинаковую высоту петлеобразователя и ножевого механизма. После этого, заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-15.

Ослабьте болты крюка контроля торможения петлеобразователя, когда рычаг контроля торможения петлеобразователя придет в самое верхнее положение кулачкового механизма контроля торможения, установите значение промежутка между контролирующим крюком и остановом петлеобразователя на 1 мм, после этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-16.



Рисунок 7-15. Высота крючка Рисунок 7-16. Схема настройки устройства контроля

петлеобразователя

Ослабьте шестигранные болты останова, включите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку. Когда рычаг контроля торможения петлеобразователя придет в самое нижнее положение кулачкового механизма контроля, отрегулируйте позицию останова так, чтобы значение промежутка между крюком контроля торможения и остановом составило 0,5 мм. После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-17.
7.4.3 Регулировка перекрывающего положения ножниц и колебательного механизма.

Снимите переднюю/ заднюю игольные пластины, ослабьте фиксирующие болты приводного ложа ножевого механизма, вручную запустите магнит муфты оси кулачкового механизма, поверните рукоятку. Когда приводное уголковое ложе ножевого механизма займет самую верхнюю позицию на приводном кулачковом механизме ножниц, поверните приводной рычаг ножници отрегулируйтеверхний ножевой механизм так, чтобы длина перекрывания верхней и нижней ножевых пластин составила 1 мм. После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-18.

Рисунок 7-17. Схема останова петлеобразователя Рисунок 7-18. Схема регулировки длины



перекрывания ножниц

Ослабьте болты ложа контроля торможения ножниц. Когда рычаг контроля торможения ножниц придет в самое верхнее положение кулачкового механизма контроля торможения, отрегулируйте ложе контроля торможения ножниц так, чтобы значение промежутка между контролирующим ложем и остановом ножниц составило 1 мм. После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-19.

Ослабьте шестигранные болты останова, включите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку. Когда рычаг контроля торможения придет в самое нижнее положение кулачкового механизма контроля торможения, отрегулируйте позицию останова ножниц так, чтобы значение промежутка между ложем контроля торможения ножниц и остановом составило 0,5 мм. После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-20.

Рисунок 7-19. Высокая скорость механизма контроля ножниц



Рисунок 7-20. Схема останова передней нити
7.5Регулировка приводного механизма

Проверьте положения следующих меток перед сборкой.


7.5.1 Шестерня кулачкового механизма и шестерня большого коленчатого вала.

Проверьте, находятся ли метки положения шестерни кулачкового механизма и шестерни большого коленчатого вала друг напротив друга, как показано на рисунке 7-21.



Рисунок 7-21. Схема посадки



7.5.2 Ролик ременной передачи и цепное колесо, сигнальная шестерня и приводная шестерня оси кулачкового механизма.

Затем проверьте слаженность работы и соответствие расположения шпоночного паза ролика ременной передачи на задней стороне, приводного цепного колеса и пазов цепочки. В тот момент, когда шпоночный паз ролика ременной передачи и шпоночные пазы цепного колеса направлены друг на друга, метки посадки сигнальной шестерни и приводной шестерни оси кулачкового механизма должны также располагаться друг напротив друга, как показано на рисунке 7-22.



Рисунок 7-22. Схема посадки

7.5.3 Вспомогательная ось смещения коробки с клиньями, ведущая шестерня смещения вспомогательной оси, зубчатое колесо смещения вспомогательной оси.

Вспомогательная ось смещает ведомую шестерню

В момент зацепления ведущей шестерни смещения вспомогательной оси с подшипником останова, метки посадки зубчатого колеса смещения вспомогательной оси должны находиться напротив фиксирующих болтов ведущей шестерни смещения вспомогательной оси. Рисунок 7-23.




Рисунок 7-23. Схема регулировки



Ослабьте эти болты, поверните эксцентриковую цапфу тонкой регулировки. Таким образом, можно сместить вспомогательную ось смещения коробки клиньев влево/вправо, можно точно отрегулировать эксцентриковую цапфу и пазы вспомогательной оси смещения, и добиться их согласованной работы. См. рисунок 7-24.



Рисунок 7-24. Схема регулировки

7. 6 Регулировка приводного ремня

Ослабьте крепежные винты кронштейна, отрегулируйте регулировочный болт кронштейна. Снова закрепите все винты. См. рисунок 7-25.

7. 7 Регулировка гибкого вала контроля барабана контроля движения

Приводное ложе контролирующего гибкого вала располагается на контролирующем барабане. Соответствующие части механизма приводятся в движение контролирующим гибким валом. Порядок расстановки приведен на рисунках 7-26, 7-27.





Рисунок 7-26. Схема расположения приводного ложа Рисунок 7-25. Схема регулировки



Рисунок 7-27. Схема расстановки гибкой оси

1. Гибкий вал контроля ползуна пальцев.

2. Гибкий вал контроля ползуна ладони.

3, 4 Гибкий вал контроля клинапресса эластичной нити.

Когда приводное ложе 3 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота направляющего ремня клинаэластичной нити, расположенного на направляющей ползунка клина, должна составлять около 5,5 мм.

5, 5 Гибкий вал контроля клина петлеобразователя

Когда приводное ложе 4 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота направляющего ремня клина петлеобразователя, расположенного на направляющей ползунка клина, должна составлять около 3 мм. Регулировкой высоты направляющего ремня можно контролировать плотность ткани.

6. Гибкий вал контроля клина пресса

Когда приводное ложе 5 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота направляющего ремня клина пресса, расположенного на направляющей ползунка клина, должна составлять около 5,5 мм.

7. Гибкий вал контроля правого ножевого механизма

Когда приводное ложе 6 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, правые ножницы раскрываются и готовы разрезать нить. В других случаях они должны быть закрыты.

8. Гибкий вал контроля начального клина

Когда приводное ложе 6 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, рычаг контроля направляющего ремня не дает направляющему ремню соскользнуть в пазы. См. рисунок 7-28.



Рисунок 7-28. Схема позиций контроля

8. Гибкий вал контроля торможения основной нити

Когда приводное ложе 7 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, приводная контролирующая плита и контролирующая тяга перпендикулярны друг другу. См. рисунок 7-29.



Рисунок 7-29. Схема позиций контроля

9. Гибкий вал контроля торможения дополнительной нити

Когда приводное ложе 8 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, контролирующая тяга челнока дополнительной нити и вал челнока параллельны друг другу. См. рисунок 7-30.



Рисунок 7-30. Схема позиций контроля

10. Гибкий вал контроля начального клина

Когда приводное уголковое ложе начального клина находится в высшей точке приводного кулачкового механизма, начальный клин прекращает работу. См. рисунок 7-31.



Рисунок 7-31. Схема позиций контроля



8. Замена и настройка щетки

Функции передней/задней щеток заключаются в открытии язычка вязальной иглы, предотвращении отскоков язычка вязальной иглы. Когда вязальная игла поднимается до максимальной позиции, щетка открывается отверстие язычка иглы.

Если щетка изношена, она не может открыть язычок иглы. В этом случае необходимо заменить щетку и отремонтировать ее края.

-
1   2   3


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница