Инструкция по нанесению на металлические поверхности



Скачать 89.89 Kb.
Дата11.11.2016
Размер89.89 Kb.





Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «Морозовский химический завод»

_________________ Д. Г. Шнайдер


АРМОКОТ® F100

ТУ 2312-009-23354769-2008

Полисилоксановый лакокрасочный материал,

атмосферостойкий, защитно-декоративный, для эксплуатации в условиях промышленной

атмосферы умеренного и холодного климата


Технологическая инструкция

по нанесению на металлические поверхности


Общие положения

Подготовка поверхности

Температура эксплуатации

Грунтовочный слой


Подготовка материала

Вязкость материала




Нанесение материала

Климатические условия

Пневматическое распыление

Безвоздушное распыление

Ручное нанесение

Полосовое окрашивание




Расход материала


Межслойная сушка

Важно!

Транспортирование, монтаж, эксплуатация



Контроль качества выполненных работ

Приемка материала

В процессе нанесения материала

Хранение материала

Требования безопасности



Примечание

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения материала АРМОКОТ® F100 в качестве финишного покрытия на грунтовочный слой АРМОКОТ® 01 для защиты металлических конструкций и сооружений.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.
Подготовка поверхности должна быть проведена в соответствии с Технологической инструкцией на грунтовку АРМОКОТ® 01.

Перед нанесением поверхность должна быть сухой и чистой от пыли и грязи.

Не выше 100оС


Грунтовка АРМОКОТ® 01. Время перекрытия грунтовочного слоя АРМОКОТ® 01 не более 7 суток. Покрытие на основе АРМОКОТ® 01 не является атмосферостойким.
Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя мешалкой вертикального типа не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости материал разбавляется до рабочей вязкости добавлением толуола при температуре нанесения от - 30°С до + 10°С или ксилола (толуола) при температуре от +10°С до +35°С, с последующим перемешиванием.



Применение иных разбавителей запрещается.

Вязкость материала указана в сертификате качества на него.

Рабочая вязкость материала по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20о С в соответствии с методом нанесения:

Пневматическое распыление - 18-25 секунд.

Безвоздушное распыление - 30-45 секунд.

Речное нанесение - 25-35 секунд.

Количество вводимого разбавителя не должно превышать 15% от

общей массы материала.

При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать мешалкой вертикального типа и выдержать не менее 10 минут.
Температура окружающей среды:

методы распыления - от – 30 ºС до + 35 ºС;

кисть, валик - от – 30 ºС до + 25 ºС;

Относительная влажность воздуха не более 80 %.



Запрещается производить окрашивание во время атмосферных осадков, а также при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше

точки росы.

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности - 300-500 мм

- давление воздуха - 1,5-2,5 кгс/см2.

При безвоздушном распылении необходимо соблюдать:

- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности - 300-500 мм

- рабочее давление материала 80-150 бар.

- диаметр выходного отверстия сопла распылителя (дюйм) 0,013-0,015 (допускается 0,017)

- угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20о, 30о, 40о

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой

конструкции и конфигурации используются валики (предпочтительно – велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение материала в виде «полосового слоя» кистью.


Материал наносится в 2-3 слоя. Рекомендуемая толщина покрытия (по сухому слою) - 130-200 мкм с учетом грунтовочного слоя АРМОКОТ® 01 (30 мкм). Расход материала АРМОКОТ® F100 при толщине покрытия (по сухому слою) 100 мкм составляет 300 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности).

Установленные нормы расхода являются усредненными показателями, полученными на основе расчетов и опыта применения. Повышение расхода возможно вследствие изменений условий на объекте, методов и качества нанесения материалов и т.п.


Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится (при +20°С) не ранее, чем:

  • через 30 минут при распылении

  • через 60 минут при нанесении кистью или валиком;

При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

В процессе нанесения необходимо периодически перемешивать материал специальным приспособлением.

При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного

слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.



В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием материала одной партии.
Время выдержки покрытия (при +20 ºС) «до кантования» – 10-12 часов, до пакетирования и отгрузки – 24 часа, до эксплуатации – 72 часа после нанесения.

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

При поступлении материала для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

- название материала

- наименование и адрес изготовителя

- номер партии

- дата производства

- срок годности

- количество

Перед началом нанесения и в процессе нанесения материала контролируются следующие параметры:



  • климатические параметры,

  • однородность состава и соответствие вязкости композиции требованиям настоящей инструкции,

  • качество и количество нанесенных слоев ЛКМ и полосового окрашивания,

  • продолжительность сушки каждого слоя,

  • толщину сухого слоя (с учетом грунтовочного слоя АРМОКОТ® 01),

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и потеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.
Срок годности материала один год со дня изготовления.

Транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже - 20ºС не должно превышать 30 суток.

Материал должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от - 20ºС до + 35 ºС
Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала.

Токсичность и пожароопасность материала обусловлена наличием в их составе растворителей толуола и ксилола

Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м³.

При нанесении материала на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые

нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами

Категорически запрещается производить нанесение материала в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Материал АРМОКОТ® F100 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки

толуола 4ºС, ксилола 24°С, температура самовоспламенения толуола 536ºС, ксилола 494°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого

огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:



  • в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;

  • хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.
Так как подготовка поверхности, хранение материала, способ и качество нанесения, а так же и условия работ в целом находятся вне нашего влияния и их нельзя полностью предусмотреть заранее, то ответственность за правильное и профессиональное использование материалов лежит на исполнителе работ.











Армокот F100 Инструкция по нанесению на металл Редакция 25.07.2011




База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница