Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция



Скачать 94.84 Kb.
Дата30.10.2016
Размер94.84 Kb.


Министерство сельского хозяйства

Российской Федерации

Федеральное государственное учреждение

"Центрально-Черноземная государственная

зональная машиноиспытательная станция"

Протокол испытаний

14 - 81-2005 (1070032)






сушилки зерновой барабанной СЗБ-10


Изготовитель

Адрес

ЗАО "СКБ по сушилкам

"Брянсксельмаш"



241020, г. Брянск,

ул. Транспортная, 9







Результаты испытаний

Сушилка зерновая барабанная СЗБ-10

Назначение

Сушилка предназначена для сушки продовольственного и фуражного зерна, семян колосовых, зернобобовых и других культур любой влажности и засоренности во всех сельскохозяйственных зонах РФ и стран СНГ.

Сушилка обеспечивает сушку семян и зерна с обязательным сохранением качественных показателей (всхожести и энергии прорастания) для семенного зерна и хлебопекарных показателей для продовольственного зерна.

Сушилка используется как в составе зерноочистительно-сушильных линий и комплексов, так и индивидуально.


Качество работы :

Культура, сорт

Режим работы


Пропускная способность, т/ч:



  • по сырому материалу

  • по сухому материалу

Производительность, пл.т/ч

Неравномерность сушки (средне-квадратическое отклонение), ± %



оз. пшеница "Московская 39"

ячмень "Гонар"

семенной

10,37


9,72

10,06
0,68



продо-вольст-венный
11,16

10,37


11,16
0,69

семенной

10,50


9,89

10,08
0,75



продо-вольст-венный
9,94

9,21


10,74
0,85

Неравномерность нагрева зерна (среднеквадратическое откло-

нение), ±0С


1,00


0,96


0,77


0,95

Снижение влажности , %


5,4

6,1

5,0

6,3

Дробление, %


0,20

0,23

0,17

0,18

Всхожесть семян, %:













- до сушки


98,0

-

97,3

-

- после сушки


98,5

-

98,0

-

Группа сырой клейковины после сушки

-

II

-

-

Приведенный расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж

5848

5860

5827

5849

Производительность за 1 час основного времени при сушке зерна пшеницы и снижении ее влажности с 20,0% до 13,9% (продовольственный режим), т:

11,13


10,37

11,13





Условия эксплуатации:

Тип

стационарный
Привод

электрический
Потребляемая мощность (без загрузочной нории), кВт

37,4

Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч


0,45
Эксплуатационная надежность

хорошая
Удобство управления

удобно
Безопасность выполнения работ

обеспечена

Описание конструкции машины

Сушилка зерновая барабанная СЗБ-10 – стационарная. Состоит из малогабаритной топочной установки МТУ-1,0А, камеры загрузочной, сушильного барабана, камеры разгрузочной, колонки охладительной, вентилятора сушильного барабана, вентилятора охладительной колонки, транспортера передаточного, транспортера разгрузочного, станции опорной, станции приводной, привода сушильного барабана, ограждения барабана, ящика тарного и нории НПЗ-20.

МТУ-1,0А предназначена для получения нагретой газовоздушной смеси, образуемой при сжигании топлива, до заданных параметров в конвективных зерносушилках и состоит из корпуса, жаровой трубы, вентилятора, топливной системы, рамы и шкафа управления.

Камера загрузочная служит для подачи теплоносителя и зерна в сушильный барабан и состоит из корпуса, кожуха, люка для обслуживания, трубы загрузочной и клапана-мигалки, через которую излишек зерна попадает в тарный ящик.

Сушильный барабан предназначен для высушивания зерна путем перемешивания его в потоке теплоносителя и состоит из обечайки, уплотнительных колец, винтовых дорожек, крестовины и двух бандажей, которыми опирается на металлические ролики приводной и опорной станций, приводящие барабан во вращательное движение от электропривода.

Камера разгрузочная состоит из корпуса, люков, колец уплотнения и предназначена для отвода отработанного теплоносителя вентилятором сушильного барабана и вывода высушенного материала передаточным транспортером скребкового типа, который непрерывно подает его в норию НПЗ-20. Нория транспортирует высушенный материал в охладительную колонку.

Колонка охладительная состоит из станины, секции внутренней, секции нижней, секции верхней, датчиков уровня, крышки, трубы контрольной сыпи и предназначена для охлаждения высушенного материала. Охлаждение происходит благодаря просасыванию через слой высушенного зерна атмосферного воздуха вентилятором охладительной колонки. Выгрузка зерна из охладительной колонки производится порционно разгрузочным транспортером скребкового типа, который подает его в транспортирующее устройство любого типа. Включение и выключение разгрузочного транспортера осуществляется автоматически датчиками верхнего и нижнего уровня зерна охладительной колонки.

Включение и выключение приводов и вентиляторов сушилки, а также контроль за их работой и температурным режимом процесса сушки зерна осуществляется оператором с пульта управления, установленного в пультовой.




Техническая характеристика

Показатели

Численные значения

Габаритные размеры машины, мм:

- длина

16980

- ширина

3995

- высота

7990

Масса (без норий), кг

9490

Тип передаточного транспортера

скребковый

Тип разгрузочного транспортера

скребковый

Вид топлива

жидкое или газообразное

Источник тепла

малогабаритная топочная установка МТУ-1,0А

Вид теплоносителя

газовоздушная смесь

Максимально-допустимая температура теплоносителя, 0С

230


Тип сушильного барабана

лопастной (шестисекционный)

Длина барабана, мм

7500

Диаметр барабана, мм

1800

Частота вращения барабана, об/мин

7

Результаты испытаний
Качество работы

Пшеница была доведена за один проход через зерносушилку до требуемых базисных кондиций. Влажность ее после сушки составила 13,9%; дробление 0,23% (по проекту ТУ – не более 0,25%); неравномерность нагрева зерна +1,3 и –1,0 0С (по проекту ТУ не более ± 3 0С); неравномерность сушки +1,0 и –0,6 % (по проекту ТУ не более ± 1,5%). Расход тепла (приведенный) на 1 кг испаренной влаги равен 5860 кДж, что удовлетворяет значению по АТТ ( 5870 кДж/кг).

Условия испытаний: влажность пшеницы 20,0% с содержанием сорных примесей 0,92 % (по проекту ТУ влажность исходного материала – любая, содержание сорных примесей – любое).






Производитель-ность

На сушке зерна пшеницы (продовольственный режим) производительность составила:

  • за час основного времени:

по сырому материалу – 11,13 т

по сухому материалу – 10,37 т

в плановых тоннах – 11,13 пл.т


  • за час сменного времени:

по сырому материалу – 10,24 т

по сухому материалу – 9,54 т

в плановых тоннах – 10,24 пл.т

Выработка за нормативную смену – 71,3 пл. т.



Удельный расход дизельного топлива – 8,85 кг/пл.т Удельный расход электроэнергии - 3,21 кВт.ч/пл.т. Количество обслуживающего персонала – 1 чел. (оператор).

Безопасность

Удовлетворяет требованиям НД: уровень шума в пультовой – 80 дБА; концентрация пыли 1,9 мг/м3; обслуживание безопасно; имеется аварийная сигнализация и защитное заземление; электрические провода проложены в металлических трубах. Имеются надписи по технике безопасности, приборы контроля за работой зерносушилки. Все устройства для предупреждения аварийных ситуаций срабатывают автоматически.

Техническое обслуживание

Предусмотрены следующие виды ТО: при эксплуатационной обкатке, ЕТО и ТО-1 (через 100 часов). Оперативная трудоемкость ежесменного ТО составила 0,4 чел.-ч. Прилагаемого инструмента достаточно для проведения данного вида работ. Руководство по эксплуатации в достаточном объеме освещает вопросы проведения ТО.

Заключение по результатам испытаний

Сушилка зерновая барабанная СЗБ-10 по всем показателям качества выполнения технологического процесса удовлетворяет нормативным требованиям, обеспечивает заданную производительность при соблюдении качества процесса сушки, устойчиво выполняет технологический процесс и надежна в работе.

Испытания проведены:

Федеральным государственным учреждением "Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция" 305512, Курская область, Курский район, пос. Камыши

Испытания провел:

Лазарев Владимир Алексеевич

Источник информации:
Протокол испытаний № 14-81-2005 (1070032)

от 23 декабря 2005 года





База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница