1. Сущность и задачи оп



страница3/7
Дата06.05.2016
Размер1.04 Mb.
1   2   3   4   5   6   7

37. Эконом-мат. модель задачи расчета оптим. производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. на прогр. выпуска прод.

Расчет оптимальной произв. прогр. при наиболее полной за­грузке оборуд. Известны исходные данные: m — число производимых видов про­дукции (1,j); n — кол-во групп оборуд (1,i); t — трудоемкость изго­товл. одного изделия j-го наименования на i-й группе оборуд. (j = 1, 2,..., m, i= 1,2, ..., n); Фi — фонд вр. работы за год i-й группы оборуд (i = 1, 2, ..., n). Требуется найти такое кол-во издел. кажд. наименов-я (Xj), ко­т. может быть изгот. при наиболее полной загрузке всех n групп обор-я, т.е. найти max целевой функции: F(x)=∑ТjXj→max, где Тj=∑tij — суммарная трудоемкость изготовления одного изделия j-го наименования на всех группах оборуд. Ограничения задачи следующиее: 1) ∑tijXj≤Фi, т. е. ни по одной группе обороруд не м.б. допущено перегрузки (используется оборуд лишь в пределах имеющегося фонда вр.); 2) Xj≥0, т. е. кол-во выпускаемых изделий не м.б. <0; 3) А1j≤Xj≤ А2j, где А2j-max., а А1j-min. выпуск продукции, т. е. кол-во выпускаемых изд. м. б. ограничено сверху и снизу. Максимизации загрузки оборуд соответствует минимизация его недогрузки. Тогда критерий оптимальности можно записать: ∑( Фi-∑tijXj)→min. Чтобы решить задачу симплекс-методом, ее предварительно запи­сывают в эквивалентной форме: ∑tijXj+Zi=Фi; Xj≥0; Zi≥0; Xj ≤ А2j-А1j; F=∑Zi→min, где Zi - дополнительные неизвестные, кот. рассчитываются по формуле: Zi=Фi - ∑tijXj. Потребное кол-во оборуд на программу определяется по формуле: n=Tn/Фn где Tn-прогрессив. трудоемкость прогр.

44. Опред-е дейст. фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. прогр.

Фкал=365*24 ч; Фреж=[дсм(365-Двых-Дпраз)-tнер.*Дпред.]*Ксм. Действ. фонд предст. соб. макс. возм. фонд врем. при задан. режиме раб. с учетом затрат врем. на план.-предупр. рем. В усл-х непрер. процесса пр-ва велич. этого фонда Фд= Фкал - Рем. план-.пред.; для прерывного пр-ва Фд =Фреж - Рем. план-.пред. Опред-е прогресс. Тё всей произв. прогр. Для его опредя внач. опред. прогресс. % вып-я норм выр-ки.для его опр-я выявл. лучш. кварт. отч. года по вып-ю норм и произв-ся групп-ка норм по професс раб-х. из группы раб-х вып-х нормы выше средневзвеш % уст-ся лучшая группа, чис-ть кот. дол. сост. не менее 25% от общ. чис-ти. сред. % вып-я норм по этой перед. группе раб. прин-ся за прогресс. К прогр.=Кср.*Кпривед.


20. Стандартизация и система управления качеством продукции.

Стандартизация — это нормативы, являющиеся эталоном для сравнения получаемых в производстве параметров с теми требованиями к качеству продукции, которые в них закреплены.

Стандартизация — это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сферах науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. В общем эта деятельность проявляется в процессах разработки, опубликования и применения стандартов.

Стандартизация предполагает выбор и разработку наиболее оптимальных решений учитывающих тенденции и направления технического прогресса.

В зависимости от масштабов работы по стандартизации она может быть:

1)национальная стандартизация — это работа по стандартизации в масштабах одной страны, региональная — в масштабе географического, экономического или политического региона.

2)международная стандартизация — это работа по стандартизации. в которой принимают участие несколько (два и более) суверенных государств.

3)результатом работы по международной стандартизации являются международные стандарты или рекомендации по стандартизации, используемые странами-участницами или прямо, или при создании либо пересмотре национальных стандартов.

Самой крупной организацией, наиболее полно и всесторонне представляющей международную стандартизацию, является Международная организация по стандартизации (ИСО).

Главная цель ИСО — содействие развитию стандартизация в мировом масштабе для обеспечения международного товарообмена, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.

Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества. Она разрабатывается с учетом ориентации на потребителя, конкретного продукта, охвата всех стадий жизненного цикла продукции, сочетания обеспечения управления и улучшения качества, предупреждения проблем.

В РБ стандартизацией занимается Комитет по стандартизации, метрологии и сертификации – Госстандарт РБ.

Система качества должна:

• обеспечивать управление качеством на всех этапах жизненного цикла продукции;

• обеспечивать участие в управлении качеством всех работников предприятия;

• устанавливать ответственность на всех этапах управления;

• обеспечивать непрерывность деятельности по качеству с деятельностью снижения затрат;

• обеспечивать проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов;

• обеспечивать обязательность выявления дефектов и препятствовать их допуску в производство и к потребителю;

• устанавливать порядок проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы;

• устанавливать и обеспечивать порядок документального оформления всех процедур системы.

В соответствии с ГОСТом управление качеством продукции - это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве, обращении, эксплуатации, потреблении путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Управление качеством продукции на отечественных предприятиях осуществлялось в рамках Комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП). Однако это не принесло каких-либо значительных результатов. Это объясняется тем что:1)система была ориентирована на творческий потенциал управленческого персонала и игнорировались творческие возможности исполнителей; 2)разработанная на большинстве предприятий нормативная документация (положения, инструкции) была направлена не на стимулы за добросовестную работу и качественную продукцию, а на санкции за недостаточный уровень качества работы; 3)создаваемые системы управления качеством продукции на предприятиях были жестко привязаны к условиям производства конкретной продукции; 4)недоучет требований потребителя и международных стандартов. В СНГ в качестве госуд-х внедряются междун-е ИСО-9000, ИСО-14000.
41. Опрел-е мощ-ти поточн. лин. , сбор. цехов, агрег. период. дейст.

Произ. мощ-ть непрер-поточн. лин зав. от Фд её работы и такта пот.лин. Мн-п=Фд/r. Мощ-ть переем.- поточн. и прямоточн. лин. Опредся на основе к-та мощ-ти Км=(РМ*Фд/Общ. кол-во изд. на прогр. план. периода, шт.*Тс(длит-ть цикла сборки), ч. Мощ-ть автоматич. лин. уст-ся на осн. часовой произв-ти, предусм. в технич. пасп. линии, и фонда врем. её работы.Произв. мощ-ть сбор. цехов в един. пр-ве рассчит-ся на основе к-та мощ-ти Км.с.=S*Фд/(S1*Тс1+S2*Тс2+…+Sn*Тсn),где S-произв. мощ-ть цеха, Si- площ.врем. орган. рм для сборки 1 изд., Тс - прод-ть цикла сборки по кажд. рм,ч. В серийн. пр-ве Км.с.=Рм*Фд/(А1*Тс1+А2*Тс2+…+Аn*Тсn), где Рм - кол-во взаимозамен. постоян. раб. мест, А кол-во изд. кажд наимен-я по прогр. Т - длит-ть цикла сборки 1 издел. В крупносер. и масс. пр-ве сборка изд.осущ-ся на поточн. лин. Расч. Пм. по агрег. пеидич дейст Мп.д=Q*K*(Фд/Тц), где Q- масса сырья или п/ф, вмещ. агрег., К - к-т выхода годной прод-и,Тц-длит-ть цикла перер. партии сырья.


38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.

Транспортное х-во — комплекс технических ср-ств про­мышл. предприятия, предназнач. для перевозки материалов, п/ф, ГП, отходов, др. грузов на территории предпр. и на его подъездных путях. Элементы тр. хоз-ва: 1) тр. средства; 2) устройства общезавод. назначения — депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельс. пути. Осн. функциии тр. хв-а: перевозка грузов, погруз.-разгруз. и экспедиционные операции. Осн. задачи: 1) своевр. и бесперебой. обслуж. производства необх. транспортом; 2) правильный выбор и наиболее эффективное использ. тр. технники; 3) механизация и автом-ия тр. операций; 4) снижение затрат, связ. с перевозкой грузов. Операции перемещения–все операции, при кот. из­меняется положение груза в пространстве, но не измен. его физич. свойства. Операции перемещ: погрузочные; разгрузочные; перевалочные; транспортные. Различают 3 системы маршрутных перевозок: маятниковую, веерную и кольцевую. Маятниковая - тр. ср-во осущ. перевозку грузов м/у двумя определенными пунктами. Маршрут может б. односторонним и двухсторон. Веерная - перевозка осущ-ся из неск. пунктов в один или из одного пункта в несколько. Кольцевая - используется при обслуж. ряда грузовых пунктов, связанных путем последовательной передачи грузов от одного пункта к другому. Формы организации внутризаводского транспорта зависят от мощности грузопотоков и объема грузооборота. Грузопоток — объем перевозок гру­зов, перемещаемых в ед. времени м/у 2 пунктами — по­грузки и выгрузки. Бывает внешн. и внутр. Сумма отдельных грузопотоков на предпр. — грузооборот. Грузооборот — общее кол-во грузов, перемещаемых на территории предпр. (цеха) за расчетный период (год, месяц). На основе схемы грузопотоков, объема перевозок по кажд. груп­пе грузов производится выбор тр. средств и расчет потребности в них. Число тр. единиц прерывного действия: А=Qc/qтр.с. Суточн. грузооборот: Qc=Q*K/Ф, где Q - грузооборот в план. периоде; К – коэф., учитывающий неравномер. грузооборота, Ф-число раб. дней в план. периоде. Суточная производительность трансп. ср-ва qтр.с.=q*Kгр*T*Kи/t,где q- грузоподъемность трансп. ср-ва; Кгр – коэф., учитывающий использование грузоподъемности; Т-суточн. фонд вр. трансп.; Ки- коэф. использования трансп. ср-ва во вр.; t - трансп. цикл. Трансп. цикл - время 1 рейса в часах. При маятник. одностор. перев. t=l/v1+l/v2+tпог+tраз; Кол-во средств непрерыв. трансп. или конвейеров: А=Qч/qч, где Qч-часовой грузооборот; qч-часовая производительность конвейера. Для руководства тр. хоз-ом на предпр. создается тр. отдел. Он подчин. одному из зам. дир. предпр., имеет план-экон. бюро, диспетч. бюро, бюро учета. Стр-ра и штаты тр. отдела зав. от хар-ра и объема транспортных и погруз-разгруз. работ и от особенностей пред-я. Используются децентролиз., центр. и смешанная системы упр-я трансп. средствами. Децент. сист. предусматр. рассредел. трансп. ср-в м/у цехами и обслуживание ими только тех цехов, в ведении кот. они находятся. Центр. сист. осн. на сосредоточении всех трансп. ср-тв в соответствующей транспортной служ­бы предпр. Планирование работы хоз-ва является неотъем­лемой частью стратегич. и оператив. планирования. При разраб. год. плана определяется: грузооборот и объем погруз.-разгруз. работ, потребность в трансп. ср-вах, объем ремонтных работ, потребность в материалах и топливе, потребность в кадрах и ФОТ, цеховые расходы. Со­ставляется смета затрат по транспорт. хоз-ву и калькуляции транспортных услуг.
39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. поточн. линий.

Поточный метод организациии пр-ва. – совокупность приемов и средств реализации произв. процесса при кот. обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологич. процесса во времени и перемещение предметов труда по раб. местам в соответствии с установленным тактом выпуска изделий. При этом рабочие места располагаются в последовательности технологич. процесса, образуя поточную линию. Для поточного производства характерны расположение раб. мест строго в соответствии с ходом технолог. процесса, исключающее возврат. движения изготовляемых объектов и непрерывность передачи предметов труда с одн. операции на другую или одновременное протекание нескольких операций. Характерна небольш. номенкл. продукции в больш. кол-вах, стабильный выпуск, специализация раб. мест на выполнении 1-3 постоянно закрепл. операций, подетальная технология, специализированное оборуд, унифицированные взаимозаменяемые детали, min длительность производственного цикла, средняя квалификация рабочих; низкая материалоемкость, с/ст, высокая производительность. Согласованиее и ритмичное выполнение всех операций осуществляется на основе единого расчетного такта поточной линии. Такт - интервал вр. м/у последоват. выпуском 2 одноименных деталей с поточной линии: r=Фд/N где r — такт, мин; Фд — дейст. фонд вр. работы поточной лин. с учетом регламентир. перерывов, мин; N — программа вып. изд. в натуральном выражении, шт. Если с линии выходят одновременно несколько деталей (переда­точная партия), то определяют ритм. Он отличается от такта на ве­л. передат. партии: R=r*p. Вел., обратная такту - темп поточной линии: r' = 1 /r, характеризует кол-во изд., выпуск. в ед. времени. Число раб.мест на i-ю операцию РМi: РМi=ti/r. Коэф-т загрузки раб мест на кажд. операции Кзагр=РМрасч/РМфакт. Шаг l -расстояние м/у центрами 2 смежных раб. мест. Общая длина конвейера поточной линии L=l*∑РМ. Скорость движ. конвейера v=l/r. Цикл поточной линии: Тц=r*∑РМ. Классификация: по степени непрерывности: непрерывно-поточное и прямоточное; по организационному признаку: со свободным темпом выполнения операций; с обязательным темпом, с общим темпом; по специализации: специализированные и широкоассортиментные; по уровню технич. оснастки - передовые, прогрессивные, ординарные. Поточн. лин. могут быть: прямолинейн., зигзагообр., кольцеобр.
42. Технич. контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и ОТК. Опред-е чис-ти контролеров.

Техн. контр.- проверка соблюд треб-й, предъяв-х к кач-ву прод-и на всех стад. ее изгот-я, и всех произв-х услов., обесп-х его. Осн. зад. технич. контр. яв-ся обесп-е вып. высококач. и комплектн.прод-и, соответ-й станд.и техн. усл-м. Техн. конт. за кач-м прод-и произ-я на пред-х центр-но, через отд.техн. конт.(ОТК) — сам-е структ. подр-е. Начал. ОТК непоср-но подч-ся дир. пред-я, а его раб-ки — нач-ку.

Аппар. ОТК сост. из бюро, групп или испол-й (в завт-и от разм.в пред-я): техн. приемки мат-в, п/ф и изд., поступ. от поставщ.; цехового контроля (ВТК цеха); контроля орудий пр-ва; испыт. и сдачи гот. прод-и; по учету брака. ОТК подч-ся центр. измерит. лаб-я (ЦИЛ) с контр.-провер. пунктами (КПП) в цехах, механич., металлограф.и химии. лабор. Бюро (группа) цех. контр.(БЦК) возгл-ся нач. или старш. контрольн. мастер. и сост.из сменных конт­рольн. мастеров и контролеров. В масс. и крупносер.пр-ве чис-ть контр. опр-ся ЧРконтр=(∑Ni*tк*Кв*Кдоп.вр.)/Фд где N — прогр. вып. изд.; tк — норма вр. на контроль ед-цы прод-и; Кв — к-т выбороч-ти при контроле; Кдоп. вр. — к-т, уч-ий доп. вр.на пере­х. от одн. раб. места к друг.; Фд — эфф.фонд врем.1контролера за пер. врем., на кот. заплан. прогр. вып.изд. В фун-и ОТК вх.: контр. поступ. на пред-е со стор. сыр., мат-в, п/ф, топл.; контр.сост-я обор-я и техн. оснащ.; контр. вып-я технол. процесса на всех ста­диях изг-я прод-и; контр. кач-ва про-и; предуп­р., выяв-е и уч. брака; уст-е прич. брака; разраб. меропр. по устр-ю брака, рекл-й и улуч. качества прод-и.По формам техн. контр. м.б.пасс., когда просто фикс-ся данные о кач-е прод-и (констат-ся факт), и акт., когда не то-ко оцен-ся кач-во, но и ока­з-ся акт. возд-е на технол. проц. с целью упр-я кач-м. Осн. треб-ми, предъявл.к рац. орг-и техн. контр-я, яв-ся: 1) профилактич-ть, т. е. орг-я техн. контр.с целью предупр.выпуска некач. прод-и; 2) достат.степ. точ-ти и объект-ти опред-я кач-ва прод-и и выяв-я брака; 3) оптим. затр.труда и ср-в на провед.техн. контр.; 4) шир.привлеч. рабочих и спец-в к вып-ю фун-й техн. контр.

43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.

Орг-я сбыта осущ-ся в соотв-и со всем комплексом рын. и произв-х ф-ров деят-ти пред-я.Сбыт ср-в пр-ва отл. от сбыта потреб. тов. и хар-ся относ-но небол. числом осведом­лен.потреб-й, тесными отнош-ми пред-й-производ. и потреб-й, непоср-ной формой сделки и ценооб-ем с фиксир.нормой прибыли. этом случ. нельзя рассчит. на завоев. соответ. доли рынка без посещен.постоян. потреб-ей, кот. обычно облад. большими знан. о прод-и и ее исп-и. Сбыт прод-и может осущ-ся пред-ми 3 способами: через собст. сбыт. сеть; через независ. или завис. агентов, дистриб. и брокеров. Собст. сбыт. сеть сориентир. исключит. на реал-ю прод-и своего пред-я в соотв. с осущ-й страт. Т. о. пред-е контрол. ход реал-и своей страт.на рынке.Такая сист.сбыта позвол.пред-ю поддерж. прям.конт.с потреб. прод-и. Сист.сбыта через незав. посред. в определ. сит-х имеет свои преим-ва (при внедрен. прод-и пред-я на нов.рынки сбыта). Налажив. связей с независ. сбыт. орг-ми может спос-ть вытеснен. с рынков конкурир. предпр., кот. сотруднич. с теми же агентами на менее выгодн. усл-х. Особ. знач. имеет исп-е независ-х посредн. в случ., если пред-е заинтерес в обеспеч. потреб. сопутств.услуг., кот-е оно не в сост. оказать самостоят., тогда как сбыт.фирмы зан-ся оказан. таких услуг. Необх. разраба­ть неск-ко вар-в сист. товародвиж., различ-ся видом трансп., маршрут. перевозки и др., чтобы выбрать оптим. Эфф-ь продвиж. гот. прод-и обусл-ся также эфф-ю упр-я запасами гот. прод-и, кот. может осущ-ся на основе «фиксир. разм.заказа» или «фиксир. интер.». «фиксир. размера зак.» - по договор-ти м/у пред-ем-произв-лем прод-и и потреб-м уст-ся фиксир.кол-во заказыв. прод-и, а время зак. яв-я перемен. велич. Тогда оптим-ся затр.на транспорт-ку. «Точкой зак.» будет мом-т, когда запас гот-й прод-и на складе достиг. заран. определе.велич. «фиксиро. интерв-а» - зак. должны вып-ся регулярно, через заранее опред-й интерв. времени, однако кол-во изд. кажд. раз м. б. разным. Макс. размер запасов гот. прод-и на складе долж. обеспеч. по­треб-ля во время фиксир.интерв.и включ.постоян. возобновляем. гарант. запас. К мом. истеч. фиксир. интерв.врем. уст-ся кол-во продан.про­д-и и произв-ся ее новое необх-е кол-во. Сбыт. деят-ть предполаг. налич.торг. коммун-и пред-я, т. е. передачу торг. инф-и от одн. по­треб. к друг. Ее цель — перед.инф-и о продукте по всем каналам его продв-я для форм-я благопр. отн-я к пред-ю. Торг. коммун. осущ-ся через: демонстр. прод.представ. торговли, посредн. и др.; провед-е конфер., ярмар.; коммерч.корресп. и бюллетени; рекл., катал., материалы выставок и т. п.


53. Понятие пр. мощ и ф-ры её опред-е. Расч. ПМ в однономенк-м пр-ве.

ПМ - max возм. годовой выпуск / V переработки сырья в номенкл. и асс-те по плану при полном использовании оборудования и площадей с учетом прогрессивной технологии, ОТ и ОП. На ПМ влияет: 1 - структура ОПФ, Ув активной части, орудия пр-ва в матоснове ПМ. При определении ПМ учитывается все оборудование независ. от состояния. 2 - освоение прогрессивной технологии для интенсификации и ускорения производпроцесса, производительность технологоборудования. 3 - специализация предприятия, перечень и количсоотношение изделий. Частая смена издел. → измен-е ПМ.

Расчет ПМ по палну → по номенкл. и ассортименту, предусм. планом ПРП; уровню ОТ и ОП ( элемент - режим работы пред-я).

ПМ определяется: М ведущих цехов→М ведущих участков.→М ведущих групп оборудования. Ведущая группа выполняет основной V работ по сложности и Те. Ведущий цех - где max часть осн. производоборудования с max Ув в общей Те изготовления продукции. Расчет ПМ - последовательно от низшего звена к высшему.

При однономенкл. (однотипн.) пр-во: ПМ = n*П*Фд, где n- кол-во единиц оборудования, П - часовая произ-ть единицы, Фд - годовой действ-й фонд времени работы единицы.

1) Фд: Фноминальный = 365*24 ч; Фреальный = [Дсм (365-Двых-Дпраз)-tнер.*Дпредпр]*Ксм.

2) Прогрессивная Тё (tпр) производпрограммы по прогресс % выполнения Нвыр (определяется лучший квартал отч года по вып. норм и группируются нормы по профессиям рабов; из группы рабов вып нормы выше средневзвеш % → лучшая группа (Ч д.б. не менее 25% от общ. Ч). Сред. % вып-я норм по этой передовой группе – прогрессивный). Если сред. % вып. норм до 125% - Кпривед=1,1. Если 126-150% - то Кпривед=1,12. Кпрогр=Кср*Кпривед. На основе прогресс. % вып-я норм → прогресс. Тё

tпр = tдейст/К прив*Ксниж ПМ=n*Фд/tпр



3) К-т пропускной способности оборудования Кпс = n*Фд/tпр

49. Логистич. подх. к упр-ю матер. потоками.

С целью рац. орг-и совокуп. мат.потока, проход-его. через предпр выдел. спец. логистич. службы, котор. управл. мат. потоком, начин. от форм-я договор. отнош. с поставщ. и кончая достав­. покуп-лю гп.



логистика - направление хоз. деят-ти, кот. закл-ся в упр-и мат. по­током в сфере пр-ва и обращ-я. Логистика — наука о план-и, контр. и упр-и транс­портир.й, складир.м и др. мат. и немат опер-ми, соверш. в проц. довед. сыр и мат до произв. предпр. Т. о., логистич. подход к упр-ю мат поток. – это выдел. спец логистич. службы на основе интегр-и отд.звеньев материалопровод.й цепи в единую. сист.- логистич. сист., спос-ю адек­ватно реагир. на возмущ-я внеш.ср.

Цель логистич. сист. — доставка мат, изд-й и тов-в в задан. место, в нужном кол-ве и асс-те, в мак­с. возм.степени их подготов-и к пр-ву или лич. потреб-ю при задан.ур-не издержек. Деят-ть в обл-ти логистики многообразна. Эл-ты логистич. сист.: *закупка — подсистема, кот. обеспеч.поступ-е мат потока в логистич. сист.; *склады — здан., соор-я, устр-ва для хран.матер. запасов; *запасы - запасы матер-в, кот.позвол. логистич. сист.быстро реагир. на измен. спроса; *обслуж-е пр-ва — подсистема, занятая обслуж-ием проц. пр-ва; *транспорт — мат.-технич.база и инфрастр-ра, с пом. кот. осущ-ся трансп-ка грузов; *инф-я — подсистема, обеспеч. связь и корд-ю всех эл-в логистич.сист.; *кадры — персонал, занят.вып-ем логистич. опер-й; *сбыт — подсистема, обеспеч. выбытие матер. потока из логистич.сист.. Границы логистич.сист. опред-ся циклом обращ-я ср-в пр-ва. Вначале закуп-ся ср-ва пр-ва, кот. в виде ма­т. потока поступ. в логистич.сист., обраб-я, склад-ся и затем уходят из логистич. сист.в по­треб-е в обмен на поступ-е в нее фин. рес-сы. Мат.поток образ-ся в рез-те совок-ти опре­д.дей-ий с мат. объектами. Эти действия - логистич. операции. Есть внутр.и внеш., входной и выходной мат. потоки. Внеш.мат. поток протек. во внешн. среде, за предел.логистич. сист., внутр.-внутри сист.. Вход.мат. поток поступ.в логистич.сист. из внешн.ср., выходной, наоборот, — во внеш. ср..

Матер. потоки обр-ся в рез-е деят-ти раз­личн.предпр. и орг-й. Это м.б.трансп. предпр.общего польз-я, различн. экспедиц.фирмы, коммерческо-посредническ. орг-и, пред-я-изготов-ли, пред-я опт.торговли и т. п. Их силами фор-ся мат. потоки, осущ-я процесс товаропередвиж-я. Они сам-но оцени.конкретн. сит-ю и прин. реш-я. В усл.рын . эк-ки в конкур.борьбе лидиру­ет тот, кто овладев.методами логистики. Примен. логистич. подхода к упр-ю матер. поток. практике хоз. деят-ти позвол.: гибко реагир.на быстро измен-ся приоритеты потре­б-й; значит. сокращ. времен.интервалы м/ приобрете­н.сыр и мат и постав. тов-в конечн.потреб-лю; минимиз-ть тов. запасы; сокр. время доставки тов-в; ускор. проц. получ-я инф-и; повыш. уров. сервиса.
52. Сод-е коммерч. работы по план- ю сбыта прод-и. Опред-е объема поставок гот. прод-и. Нач. этап план-я сбыта - изуч-е внешн.и внутр.х услов.фун-я предпр-я. Выяв-ся имеющ-ся проблемы, связан. со сбытом прод-и, устан-ся цели, достиж. кот. будет спос-ть их реш-ю. Перечень целей м.б. различн. как на разных пред-х, так и в разн.периоды на одном и том же пред-и. Разработка прогнозов спроса и конъюнктуры — основа для под­гот.и прогнозов реал-и прод-и, котор.сост. базу для провед. всех коммерч. операц. в теч. прогнозного периода и сост-я тек. планов реал-и и доходов. Формализов.сист. план-я основ.на четком раз­дел. степеней и разделов план-я с жестко обусловл.планов.периодами при четком соблюд. послед-ти плановых операций. При гибкой системе план-я нет жесткой привязки времени принятия реш. к план. периоду, появ-я возм-ть от­дельн.подразд.м службы сбыта более операт. упр-ть сбыт.деят-ю. Гибкость план- сбыта нах-ся в зав-и от стату­са пред-я на рынке и сферы его деят-ти. План. ф-я сбыт.деят-ти включ. разработку планов поставки гот.прод. В проц. разраб. планов сбыта проду-и опред-ся об­щий объем поставок гот. прод-и в целом по предпр и кажд потреб.в пл. году и поквартально с распред-ем по месяцам: Vп = Он + ПР - ПРс - Зн, где Vп — общ.объем поставок прод-и; Он — остат.гот. прод-и на складе на нач. план. года; ПР — кол-во прод-и, произвед.в план. пер.; ПРс — коли-во про­д-и, использ.для собст. нужд; Зн — нормативн., пе­реход. запас (остаток) на кон. пл. периода. Для опред-я остатков гот.прод-и на складе на нач. план. года к факт. остатку на опред. бли­жайшую дату прибав-ся план.й объем выпуска тов.про­д-и за период м/у данной датой и началом планир.года и вычит. запланир.за этот период времени объем поставки. С наступлен.план. года остатки уточн-я. Нормат., переход. запас на конец планир. периода рассч-ся по соответ. методикам. На основан.годов., квартальн.и месячн. планов поставок в соответ. с договорами отдел сбыта сост-ет номенклатур. и календ. планы-графики поставки гот.прод-и. В этих планах общ.объемы поставки расшифр-т по ти­пам, маркам, видам, размерам производим.прод-и, срокам по­ставки и конкр. потреб.

1   2   3   4   5   6   7


База данных защищена авторским правом ©bezogr.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница